3D печать PETG (ПЭТ) пластиком в Москве

3D печать PETG (ПЭТ) пластиком в Москве 3d печать
3d печать petg пластиком москва на

3d печать из PETG

PETG — популярный материал. 3d печати PETG — популярный материал для наружного применения благодаря своей долговечности, высокой прочности и низкой деформации. при печати Доступность, возможность длительного использования «под открытым небом». Области применения:. 3д печать запчастей, 3д печать 3D изделия, готовые 3D изделия, 3D прототипы (эскизы), 3d печать скульптурные работы, мелкосерийное производство.

Характеристики материала

Прочность на разрыв.50-56 МПа
Прочность на изгиб50-83 ГПа
Температура деформации65-80°С
Температура плавления200-230°С
Плотность.1,27 г/см3
ПоверхностьГлянцевая, шероховатая
Технология.SLA (лазерное затвердевание)
Размеры платформы200x200x200 и 300x300x300 мм
Максимальный размер изделия3500x2000x800 мм
Толщина слоя0. 1 — 0. 4 мм
Точность размеров0. 2 — 1 мм на 200 мм
Возможности сваркиСильная
Возможность шлифованияСильная
Возможность покраскиВозможность выбора цвета по шкале RAL
Возможные цвета печати
Срок изготовленияОт 1 дня в зависимости от применения оборудования и количества заказов

Цена

Стоимость 3d печати Вес прочных пластиков PETG может быть точно рассчитан только на основе 3D-модели. Для приблизительных расчетов необходимы чертежи или хотя бы фотографии со всех сторон и размеры. По фотографиям или чертежам создается приблизительная стандартная модель и рассчитывается соответствующим образом. На цену влияет требуемая прочность (выражается в переменных параметрах: количество контуров и заполнений), количество необходимых постобработок, общий объем заказа, срочность и загрузка оборудования. Для приблизительной оценки и сравнения с другими материалами можно использовать смету на 1 см3 — 5-20 рублей.

Требования к модели

Если у вас есть модели в форматах STL, OBJ, IGS, STP или других, по возможности убедитесь, что они соответствуют вашим требованиям.

1. В файле не должно быть отдельных поверхностей. Все поверхности должны образовывать замкнутый объем. Не иерархизируйте (не дублируйте) поверхности; отдельные части не должны соприкасаться в одной точке или линии, если иное не указано в проекте 3D-модели.

2. модель должна иметь полностью положительные нормали

3. для обеспечения гладкости поверхностей необходимо заранее убедиться, что на круглых и цилиндрических поверхностях имеется достаточное количество полигонов (треугольников) (для ювелирных изделий и объектов, требующих повышенной прозрачности, значение полигонов достигает параметра) 0,002 мм). В противном случае эти области будут «липкими».

4. Отправьте файл сразу в нужном размере или укажите общий размер, чтобы его можно было масштабировать.

5. если созданная модель подлежит сборке, важно обеспечить достаточное расстояние между соединяемыми деталями (соединительные пазы и отверстия для соединений). Оставляйте зазор между различными деталями не менее 0,2-0,4 мм. 6.

6. Минимальная толщина стенки — не менее 1 мм; основная толщина стенки для 3D-моделей размером 100-150 мм — не менее 2 мм.

7. при проектировании модели следует учитывать, что под частями модели, отклоняющимися от вертикали более чем на 45 градусов, с большей вероятностью будут образовываться опоры (в зависимости от геометрии), если это возможно. Изготовлены из одного и того же материала. 3d печать . Опоры не всегда можно снять, и, особенно в случае сложной геометрии, поверхность может быть недоступна для ручной обработки. Поэтому, по возможности, следует предусмотреть опорные конструкции для таких деталей или разделить модель на части, так как эти действия не только положительно влияют на качество поверхности, но и снижают затраты на работу.

8. диаметры цилиндров и удлиненных выступов должны быть не менее 1,2 мм

9. толщина тонких свободных элементов должна быть не менее 1 мм. Для предотвращения расслоения кромок толщина элементов, заканчивающихся острыми углами, должна составлять 1 мм.

10. минимальная высота изогнутого и отпечатанного текста — 0,6 мм (в противном случае он может быть напечатан неправильно).

При проектировании детали также могут быть созданы дополнительные требования/требования, например

— Оптимизация отдельных объемов и поверхностей. Усиление деталей с помощью усилителей.

Оцените статью