3D-принт сооружений Ассоль-АПП | Virtual Laboratory Wiki | Fandom

3D-принт сооружений Ассоль-АПП | Virtual Laboratory Wiki | Fandom 3d печать
3д принтер s 6044 pop up

Что такое 3D-принтер [ ]

3D-печать — это создание реального объекта на основе сгенерированной компьютером 3D-модели. Цифровая 3D-модель сохраняется в формате STL-файла, а затем трехмерный принтер, из которого извлекается файл печати, формирует реальный продукт. Сам процесс печати представляет собой серию итерационных кругов, связанных с созданием 3D-модели, нанесением расходного слоя на рабочий стол принтера, перемещением рабочего стола на финишный уровень и удалением отходов с поверхности стола. Круги всегда сменяют друг друга. Следующий слой материала наносится на первый, и подъем снова идет вниз.

3D-принтеры основаны на принципе создания слоев твердой модели, которые «разрабатываются» определенными материалами. Преимущества 3D-печати перед привычными методами ручного моделирования — скорость, простота и относительно низкая стоимость.

Например, создание трехмерной модели или аксессуара для руки может занять довольно много времени — от нескольких дней до нескольких месяцев. Кроме того, сюда входит не только сам процесс изготовления, но и предварительная работа — планирование и схематические рисунки будущих изделий, но еще не полное представление о конечном результате. В результате значительно возрастают затраты на рост и увеличивается время между ростом продукта и его серийным производством — 3D-технологии полностью исключают необходимость ручного труда и бумажного планирования и расчетов. Программа позволяет отображать на экране модели всех углов, устраняя недостаток позиций, не созданных в процессе производства. Однако ручное производство выращивает и создает модели за несколько часов. В этом случае фактически исключается возможность ошибок, связанных с физическим трудом.

Технико-коммерческие предложения [ ]

Для строительства сооружений Приложение «Ассоль-Апп» рассматривает различные варианты 3D-принтеров.

1) 3D-принтер S-1160 печатает 500 цементами. Это легкодоступный материал, который можно найти на всех строительных рынках. Для печати можно использовать смеси с различными добавками, в том числе минеральные и волокнистые.

— Принтер может печатать на бетоне объемом до 280 м³.

— При печати дома трехмерный принтер устанавливается на подготовленную строительную площадку. При печати строительных панелей или отдельных элементов принтер может быть установлен в отдельной лаборатории.

Принте р-S-1160 надежен и удобен в обслуживании. Все комплектующие отличаются высоким качеством и выдерживают большие объемы производства. Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев.

— Если покупка оборудования выбирается по отдельности: узел управления проходит через крепление на стену, полку или комбинированный вариант всего оборудования, то 3D-принтер — это уже продуманная и проверенная работа.

2) 3D-принтер S-6044 Long позволяет печатать дома, беседки, различные ландшафтные сооружения, озера и даже элементы детских площадок и бассейнов с использованием бетона.

-S-6044 Long — это принтер среднего размера в серии принтеров меньшего размера, созданных на базе принтера S-6044. Метр,

— Относится к категории профессионального оборудования для мастерских. Все компоненты являются промышленными и предназначены для интенсивного профессионального использования, открывая новые возможности для малого и среднего бизнеса в строительном секторе и смежных областях. Основные преимущества — ресурс 60 000 часов, высокая надежность и ремонтопригодность оборудования. Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев.

Разница между этими двумя 3D-принтерами заключается в том, что модель S-1160 устанавливается с помощью крана, что не относится к автономным поселениям. Более длинная модель S-6044 находится в лучшем состоянии из-за монтажа/демонтажа. механизации и небольшого объема работ.

Составы формовочных смесей [ ]

Длинная модель 3-D S-6044 печатается стандартными составами на основе цемента 500. Несмотря на то, что в инструкции по эксплуатации содержатся технические предписания относительно смесей, приготовить бетон, необходимый для печати, несложно. Цемент 500 с помощью принтера доступен практически во всех строительных магазинах. Он обладает рядом существенных преимуществ.

В растворы можно добавлять различные микроволокна, но в основном это стекловолокно. Стекловолокно — популярный и востребованный материал благодаря своим отличным свойствам. Вот некоторые из них

  • Высокий уровень выносливости. Стекловолокнистая пряжа, полученная из магниево-силикатной глины и щелочного стекла, имеет самые высокие показатели прочности.
  • Устойчивость к термической обработке. Структура эпоксидной стеклоткани сохраняется при сильном нагревании, в условиях, когда натуральные волокна органического происхождения уже полностью разрушены.
  • Непригодность и экологичность. Стекловолокно не воспламеняется, не горит и не плавится, что делает его безопасным в пожароопасных материалах и позволяет избежать выделения токсичных веществ при горении многих синтетических материалов.

Стекловолокно используется для укрепления бетона. При заполнении фиброволокном процесс усадки значительно сокращается. Таким образом, в процессе приобретения прочности бетон не трескается и фактически не уменьшается в объеме.

На мой взгляд, вместо глазури для автономных планетарных поселений предпочтительнее добавлять в раствор углеродные волокна. Углеродные волокна — это материалы, состоящие из тонких нитей диаметром 5-15, образованных в основном атомами углерода. Углеродные волокна обычно получают путем термической обработки химических или натуральных органических волокон, оставляя атомы углерода в основном в волокнистом материале.

В целом, два свойства углеродных волокон представляют конструкционный интерес. Первое — это использование в качестве структурного армирования для повышения твердости и устойчивости материала к разрушению. Структурное упрочнение осуществляется с помощью 5-10 небольших волокон разной длины и толщины. Целесообразно укреплять как готовую поверхность, так и несущий корпус здания. Второе назначение углеродных волокон в строительстве — конструкционное армирование — осуществляется за счет дополнительно обработанных первичных волокон, которые имеют вид холста, ровинга, пряжи, каната и стержней, армированных полимерной смолой. В этом случае углеродные волокна не армируют весь неактивный материал, а выступают в качестве надежной нечасто встречающейся основы для этого.

Рассмотрим разницу между яланами и углеродными волокнами.

  • Если стекло имеет гораздо меньшую прочность на разрыв и больший вес, то полимерный углерод не только прочнее, но и лучше сцепляется с твердыми материалами окружающей среды благодаря более высокой адгезии, присущей ему.
  • Облицовки и конструкции из углеродных волокон также характеризуются повышенной устойчивостью к сдвигу и вращению. Это всегда было важной проблемой для стали, стекла и других синтетических материалов.
  • Однако вопрос о пожаробезопасности углеродного волокна поднимается при внутренней отделке зданий. В присутствии кислорода углерод горит уже при температуре около 350-400°C, но поскольку в отсутствие воздуха он «консервируется», то сохраняет свои свойства даже при нагреве выше 1700°C. Более высокую термостойкость обеспечивают волокна и производные, покрытые различными видами карбидов.

Программное обеспечение [ ]

Большинство 3D-принтеров работают под управлением Artsoft Mach3 — программного пакета, который запускается на компьютере и превращает его в станцию управления двигателем.

MACH3 и его направляющие с параллельным портом подключаются к материалу машины через один (иногда два) параллельных порта (порта на принтере). MACH3 генерирует сигналы шага и направления, выполняя последовательность команд в управляющей программе G-кода, которые передаются в порт компьютера ( порт) или на внешний аудитор.

Плата управления валом двигателя (в данном случае принтер) должна принимать сигналы шага и направления, генерируемые MACH3. Таким образом, все рулевые двигатели с цифровыми локационными кодерами и современными системами непрерывного и переменного обслуживания работают правильно.

Чтобы настроить 3D-принтер с помощью MACH3, необходимо установить на компьютер программное обеспечение MACH3 и правильно подключить приводной механизм к порту компьютера.

Настройка Mach3 [ ]

После установки программного обеспечения MACH3 попробуйте запустить драйвер [].

После установки программного обеспечения запустите файл drivers.exe. Если драйвер работает правильно, посмотрите на изображение. Рисунок 1.

Если нет, необходимо проверить следующее

  • Операционная система Windows 32-разрядная.
  • Совпадает ли номер LPT порта и его адрес с настройками в Mach3, по умолчанию LPT1 и адрес порта(0x378), то есть картинка из меню пуск->панель управления -> система -> оборудование -> диспетчер устройств ->Порты COM и LPT должны быть такими, как показано на рисунке 2.

MACH3 поддерживает работу только с портами LPT1 или LPT2. Если внешняя плата установлена на порт LPT3, его необходимо изменить в диспетчере устройств LPT1. Адрес порта можно посмотреть в Свойствах (правая клавиша мыши на отмеченной надписи), вкладка — Ресурсы. Например, если адрес порта — CE00, MACH3 должен изменить 0x378 на 0xce00.

Альтернативный режим работы обеспечивается выбором DIP-переключателей M1 и M2 для каждого канала контроллера (переключатели из контроллера двигателя уже настроены и менять их не нужно!)

Диапазон питания двигателей и контроллеров составляет 12-36 вольт.

Контроллер и все двигатели питаются от одного источника.

Контроллер имеет встроенную систему стабилизации обмотки. Значение тока не зависит от используемой модели шагового двигателя и определяется — по положению DIP-переключателя S1-S4 на каждом канале контроллера.

Для улучшения работы контроллера и повышения его скоростных свойств возможна регулировка скорости тока обмотки, обеспечиваемая изменением положения DIP-переключателей S7-S8 на каждом канале контроллера.

Контроллеры, приобретенные в комплекте с машиной, уже сконфигурированы и не требуют изменения положения конфигурационного замыкания. Если контроллеры были приобретены по отдельности, установите ток на 25% перед первой активацией (ток может быть увеличен после всех контролей, см. Подробности в пункте 4), скорость затухания остается неизменной. 1/2 полушага.

Настройте порт [].

В меню Конфигурация выберите Порты и контакты. Определите нужный порт. Рисунок 3.

Настройка выхода двигателя [].

Выберите вкладку ‘Выход двигателя’ и внесите изменения, как показано на рис. 4.

Для двигателей с четырьмя двигателями добавьте клеммы на вал a = активированный шаг pin = 8, dir pin = 9.

Если необходимо изменить направление вращения двигателя, следует определить малоактивную рамку DIR нужного вала.

Настройка выходных сигналов, управление активацией контроллера. []

[На вкладке Output Signals (Выходные сигналы) внесите изменения в соответствии с рис. 5.

Примечание После окончания настройки при нажатии кнопки сброса активация контроллера не произошла (активация контроллера слышна по свисту шагового двигателя, управляющего стрелкой привода, сигнал, управляющий активацией контроллера, щелкает и это можно сделать с помощью мыши с активным низким полем (рис. 5), измените галочку на крестик и нажмите кнопку «Применить» для изменения).

Холостой ход и регулировка зубчатой передачи. []

В меню ‘Configuration’ выберите ‘Motor Tuning’. Выберите нужную ось, так как передаточное отношение, скорость и ускорение настраиваются индивидуально для каждой оси. x Введите ось и ее данные, сохраните данные и перейдите к следующей оси. granaz (так как установлен двигатель с ЧПУ), поле ‘per step per step’ заполнено на 1. 8 градусов. Данные устанавливаются в соответствии с панелью зубчатых болтов, подключенных непосредственно к двигателю с углом шага.

Активируйте контроллер [].

Подключите LPT-кабель к контроллеру и компьютеру. Включите контроллер: в главном окне программы MACH3 нажмите клавишу сброса так, чтобы рамка вокруг нее мигала зеленым цветом и не загоралась.

В этот момент двигатель должен зафиксироваться, если этого не произошло, следует проверить пункт 1.

Если контроллер уже настроен в комплекте машины, перейдите к следующему пункту. Если необходимо отрегулировать ток контроллера, подождите 15-20 минут, чтобы определить нагрев двигателя и корпуса контроллера, и если температура не повышается, вы можете установить DIP-переключатель T1-T2 в положение, соответствующее Номинальный ток этих двигателей. Если номинальный ток неизвестен, установите DIP-переключатель на 50% от номинального тока, подождите еще 15-20 минут и снова проверьте нагрев. Если нагрева нет, ток можно увеличить до 75% или 100%. Если после 30 минут работы двигатель не нагревается выше 50-60 °C, значит, ток оптимальный. Холодильник контроллера при длительной работе не должен нагреваться выше 40 градусов Цельсия.

Проверьте работу [].

Перейдите на вкладку MDI Alt2 (можно нажать ‘alt++2’) и нажмите кнопку RESET, желтый прямоугольник слева от кнопки исчезнет, а мигающая полоска над кнопкой станет зеленой. Нажатие стрелок на клавиатуре (влево/вправо/вверх/вниз) перемещает машину по осям и изменяет координаты левого верхнего поля X Y на экране, а перемещение по оси Z изменяет PageUP и PageDown. Кнопки. Чтобы проверить правильность настроек, положите линейку на стол и, управляя движением с помощью стрелок на клавиатуре, проверьте, совпадает ли расстояние, пройденное по линейке, с отображением в окне MACH3. Если расстояние меньше десятой доли дюйма, проверьте настройку системы единиц измерения в окне Configuration (Конфигурация) справа внизу: должно быть выбрано mm/inch inch. В качестве альтернативы выберите Configure — Native Units и выберите дюймы.

Если направление движения не верное, изменить его можно меню config->port and pins->Измените значение параметра Dir Low Active на нужный канал.

После этого можно загрузить и выполнить программу отключения. Предварительно установите инструмент на первую точку реза (обычно вблизи левого угла станка и по высоте детали) и нажмите кнопку ZeroX, ZeroY или ZeroZ, как показано на рис. 6.

Переходим на вкладку ToolPatch, загружаем подготовленный G-код (выбрав File ->Загрузите G-код), обратите внимание на размеры детали и ее положение на столе. [Нажмите кнопку Cycle Start и наблюдайте за окном инструмента и его перемещением по станку.

На этом установка завершена.

При необходимости вы можете поэкспериментировать с различными настройками скорости и ускорения и выбрать наиболее подходящую для вас скорость и ускорение, при которых двигатель вращается стабильно, без пропусков шагов и рывков. Максимальная скорость составляет примерно 500-600 мм/мин на миллиметр шага винта. Это означает, что при шаге винта 1,5 мм скорость достигает примерно 1000 мм/мин, в то время как при использовании винта с шариковой винтовой парой с шагом 5 мм это значение составляет уже 3000 мм/мин. Обратите внимание, что после достижения максимально возможных скоростей 1610 — 6000 мм/мин! с шариковинтовыми парами, для действительно стабильной работы эти значения следует уменьшить на 20 — 40 %. Вы можете экспериментировать со скоростью уменьшения тока в обмотках, но лучше делать это на готовом станке. Для дальнейшей работы используйте инструкцию программы MACH3.

SWOT-анализ [ ]

SWOT-анализ предполагает определение целей проекта и выявление внешних и внутренних факторов, которые влияют или, наоборот, препятствуют достижению целей.

Сильные стороны:

  • Моделирование необходимых деталей/. сооружений Выполняется графическим процессором,
  • Быстрая печать разделов/. сооружений ;
  • Простота эксплуатации и обслуживания 3D-принтера,
  • возможность выбора подходящих материалов для строительства,
  • Автоматические системы смешивания и подачи,
  • 3D-печать облегчает разработку уникальных сооружений Сложно, а иногда и невозможно изготовить вручную,
  • Стоимость печати сооружений меньше, чем у аналогов, изготовленных из бетона традиционным способом.

Слабые стороны:

  • Дорогое оборудование,
  • небольшой выбор поставщиков и, соответственно, небольшой выбор самих трехмерных принтеров.

Возможности (внешняя среда):

  • Строительство новых, уникальных зданий. и сооружений ;
  • Строительство дополнительных литеров на уже построенных зданиях. сооружений .

Угрозы (внешняя среда):

  • Увеличение производственных затрат из-за роста цен на строительные материалы,
  • Нестабильные цены.
Выводы по результатам SWOT-анализа.

Данный анализ показал, что использование 3D-печати сооружений является очень перспективным методом строительства. С помощью таких принтеров можно строить здания и сооружения, просто спроектировав их в графической программе. Это связано с тем, что при проектировании объектов на бумаге можно допустить ошибки, например, с размерами и т.д. 3D-принтеры в настоящее время стоят дорого, но мы уже построили несколько. сооружений Эта цена развращает. Из недостатков — небольшой выбор поставщиков, но это можно быстро исправить, потому что трехмерная печать начинает развиваться в нашей стране.

См. также [ ]

Оцените статью