3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer | 3d печать
3d принтеры m4a1 deagle и awp

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer

Сочетание лучшего из двух миров в одном гиганте machine .

Become a Hackaday.io member

Вы не являетесь членом клуба? Вам необходимо зарегистрироваться.

У вас уже есть учетная запись? Войдите в систему.

Just one more thing

Чтобы соотнести свой опыт с профилем, выберите имя пользователя и расскажите нам о своих интересах.

Выберите отличное имя пользователя!
hackaday. io/
URL для вашего профиля: hackaday. io/ имя пользователя. не более 25 буквенно-цифровых символов.
Пожалуйста, выберите интересы
Работы, которые разделяют ваши интересы
Люди, которые разделяют ваши интересы

Найдено также по вашим интересам

Похожие работы, за которыми стоит следить
Смотреть галерею

Team ( 1 )

This project is submitted for

  • Совет для hackaday.com
  • Hackaday Awards 2021.
  • Задача 3: Возвращение технологии поддержки

Этот проект был создан 31 июля 2021 года и последний раз обновлялся 10 месяцев назад.

Description

Я познакомился с этим видео недавно, потому что всегда хотел построить несколько больший 3D-принтер a 5-axis cnc machine для фрезерования форм, я подумал, что было бы неплохо сделать 2 1 machine .

реальная цель для этого. machine Это служить в качестве тестовой платформы для тестирования различных методов строительства, таких как фрезерование. 5-axis свежая 3D печать, и даже лазерная резка. The 5-axis Фрезеровка предназначена только для очень мягких материалов, таких как пена. Строительство (алюминиевые трубы) не позволяет использовать, например, твердые материалы, такие как дерево или сталь.

Details

Video can be found here:

Firmware

The machine В настоящее время управляется Arduino Mega + Ramps. В настоящее время на борту установлена прошивка Merlin. Программное обеспечение использовалось для проверки the machine Является ли он повторным хостом. Для. the 5-axis Часть I проверки с использованием GRBL в качестве прошивки и программного обеспечения the machine will be GrblGru.

Stepper motors

Первоначально я пытался использовать типовые шаговики Nema 17 42 мм на всех осях, чтобы проверить, будут ли они работать, но вскоре стало ясно, что они не подходят для работы на осях Z и X.2 Поэтому для осей Z и X в сочетании с направляющей TB6600 используется шаг Nema 23. Если вы планируете построить такой станок, сразу переходите к шаговику Nema 23, так как он мощнее Nema 17 и лучше подходит для этой задачи.3 Шаговики Nema 17 и Nema 23 оснащены двигателями. В файл включены.

Mechanical design

Все детали, удерживающие раму, напечатаны на 3D принтере Flsun Super Racer (еще раз спасибо Flsun за то, что прислали мне этот замечательный материал! machine ) using regular PLA.

Для самой рамы мы выбрали алюминиевую трубу 25×25 мм с толщиной стенки 2 мм. Это хорошо себя зарекомендовало, но если вы абсолютно не хотите отклонения по осям X и Y, рекомендуется увеличить толщину стенки, возможно, до 5 мм. Увеличение толщины стенки уменьшит отклонения без изменения размеров 3D-печатной детали. Внешние размеры алюминиевой трубки остаются неизменными.

Первоначально я планировал использовать только две диагональные поперечные балки с двух сторон the machine как показано на рисунке ниже.

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |

Однако, как вы уже догадались, это привело бы к тому. the machine раскачиваться по оси X. Поэтому я добавил еще одну поперечную балку для повышения устойчивости и оставил другую сторону открытой, когда нужно было вводить и выводить крупные операции (см. рисунок ниже). the machine . Это все еще не идеальное решение. the machine На открытом конце можно добавить съемную диагональную балку. the machine Затем балку можно убрать.

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |

Поскольку ремни могут со временем растягиваться на таких больших расстояниях, мы решили использовать зубчатые шестерни или зубчатые колеса. Они штампуются в 3D, чтобы снизить стоимость, но немного уменьшить точность. Тем не менее, это так. machine предполагалось печатать большие детали с соплом 1 мм, но это не должно быть проблемой; 3D-печатные полки и шестерни можно менять местами for machined когда требуется большая точность.

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |

Ось Z приводится в движение ведущим винтом. Деталь, удерживающая гайку и соединяющая винт с осью Z, напечатана на 3D-принтере. Принадлежности рассчитаны на усилие 500 ньютонов (около 50 кг) с коэффициентом безопасности около 2,7 (теоретическое максимальное усилие около 135 кг). Этого достаточно для данного использования. Эта фигура была оптимизирована с помощью функции оптимизации формы в Fusion 360, чтобы уменьшить количество материала, необходимого для аксессуаров. Сохраняется только область под нагрузкой: сама ось Z представляет собой алюминиевую балку 50x50x1200 мм толщиной 2 мм, установленную на алюминиевой пластине 5x120x200 мм. Стандарты отверстий можно найти в разделе файлов на этой странице.

3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |3D-printable 1x1x1m 5-axis machine , 3D-printer |

Для линейных перемещений по осям X, Y и Z были использованы линейные направляющие MGN12 1000 мм и поставляемые с ними бугельные подшипники (ссылки можно найти в списке аксессуаров). Они идеально подходят для этого. machine И они очень дорогие, так как в них 0 игры.

Для управления кабелями мы разработали и напечатали трехмерные кабельные цепи в сочетании с опорами. Там, где кабели не нужно было перемещать, мы использовали 3D-печатные основания для кабельных связей, которые приклеиваются к раме с помощью двустороннего скотча.

Чтобы лучше понять, какие 3D-печатные аксессуары куда идут, было создано простое руководство, показывающее, какие аксессуары и имена файлов куда идут the machine . PDF с высоким разрешением был добавлен в раздел файлов на этой странице.

Оцените статью