Building Prusa I3 3D Printer With Direct Extruder

Introduction: Building Prusa I3 3D Printer With Direct Extruder

Здесь вы можете найти много информации о building a 3D printer а также можете найти бесплатные проекты на Thingiverse. Сегодня я хотел бы поделиться с вами своим опытом! of building such a 3D printer . Возможно, этого недостаточно, но для меня это работает хорошо, особенно автоматическое выравнивание кровати. После переезда нет необходимости менять the printer с одного места на другое. Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 1: Build a Prusa I3 3D Printer

Вот небольшая идея. the printer Я начал этот проект с нуля, я ничего не знал об этом раньше, поэтому я много читал, но был в замешательстве, что есть так много вариантов. В то время я действительно не знал, с чего начать, и это кажется таким пугающим, но, как говорили другие, «не стоит недооценивать свои способности к решению проблем».

Конструкция Prusa i3 представляет собой подвижный стол, похожий на фрезерный станок с ЧПУ, и может быть представлена в нескольких комбинациях. Прежде чем я начал этот проект, было много информации, которую я с трудом мог понять. Казалось, что это невыполнимая задача. Но на самом деле это не так уж и сложно. Или, по крайней мере, ее можно выполнить. can build your own machine.

Итак, давайте начнем: краткое понимание I3

1, Рама: сначала нужно получить шаблон или переделанный дизайн для основной рамы. Был использован 6 мм акрил (фактическая толщина около 5,8 мм). Очень прочный; в thingiverse вы можете получить пучки!

2, Оборудование: подготовьте оборудование, необходимое для сборки i3. Закаленный круглый пруток, резьбовая шпилька, printed компоненты, 5 шаговых двигателей nema17, блоки подшипников (4xSUS8uu), линейные подшипники (4xLM8UU и 2xLM8LUU), тепловая подставка (MK3, алюминиевое основание и т.д.), импульсный блок питания, 2 вентилятора охлаждения, 1 плата управления (я использовал плату «все в одном» вместо двух плат, смонтированных вместе), а также винты и гайки). Для разных конструкций может потребоваться разное количество винтов и гаек. Никогда не недооценивайте эти мелочи. Если они установлены неправильно, вся машина не будет работать.

3, Прошивка: Когда вы читаете статью о прошивке, вам представляется так много информации, что трудно понять, с чего начать. Слишком большое количество вариантов может оказаться неподходящим с самого начала. Наконец, мы попробовали Merlin. Мы обнаружили, что он превосходен и прост в настройке. Последнюю версию Merlin можно найти здесь.

4, 3D printing Программное обеспечение для управления: нам рекомендовали Slic3r. Но мне очень нравится Cura (также бесплатная). До того, как я начал этот проект, прошивка и управляющее ПО были моей головной болью. Вы можете выбрать то, с чем вам удобно работать. То, с чем вы чувствуете себя комфортно, будет лучше для вас.

5, установите машину и попробуйте. Одна вещь, решение которой может занять немного времени, — это автоматическое выравнивание станины. Merlin поддерживает эту функцию. Нужно немного времени, чтобы прочитать, прежде чем разбираться с этим. Лучше подготовиться, чем расстраиваться.

После всех этих шагов «тяжелая работа» становится намного легче. Поэтому не стоит недооценивать свои возможности.

Далее покажите фотографии различных этапов.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 2: Base Support

Возьмите закаленный круглый пруток и винтовой стержень 304 SS. Я выбрал прутки хорошего качества, так как закаленные круги подвергаются постоянному износу. Для винтовых стержней используйте 304 SS; 201 тоже подойдет, так как это стержень хорошего качества.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 3: MK3 Heatbead

Это нагревательный слой MK3 на основе алюминия, который можно использовать непосредственно в качестве опоры. Толщина составляет 2 мм. Я предпочитаю 3 мм. Однако этот нагревательный пласт 2 мм работает хорошо: чтобы использовать 12 В для нагрева, провода были приварены в положениях 1 и 6. Эта кровать на 24 В также. (У поставщиков инкубаторов могут быть указатели на инкубаторе для подключения проводов. Не волнуйтесь, они смогут сказать вам, где это находится. (Я бывал там раньше).

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 4: 3D Control Board- the Heart of 3D Printer

Вместо того, чтобы соединять две платы (Mega2560 и Ramps1. 4), я выбрал фиксированную плату управления «все в одном», используя тот же процессор Atmega2560. Тепловой индукционный отсос хороший, я покупаю вентиляторы только для нее. Хорошо то, что плата использует только один кабель вместо двух и имеет антигибридный разъем, так что с надежностью соединения вы не ошибетесь. Приобрести эту плату можно здесь.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 5: Prints and Redesign

Это расположение очень важно. The prints Изображение, показанное выше, сделано на машине. Но перед этим вы можете спросить у людей, которые a printer to make thse prints . Конечно, вы можете попросить меня сделать их для вас.

Важно напомнить, что вам нужно проверить конструкцию, которую вы используете, чтобы убедиться в ее пригодности. Например, некоторые print Толщина стенок будет больше. Некоторые отверстия могут быть расположены неправильно. with Другие планы. Чтобы обойти это, можно проверить 3D/2D-чертежи с помощью Google SketchUp, Namocad или Freecad.

And, for 3D printing Лучше затвердевать модель перед printing . В противном случае вы можете столкнуться с путаницей под горячую руку. Даже затвердевшие модели могут столкнуться с подобными проблемами. Однако вероятность этого уменьшается. Это контрольное задание не занимает много времени. Но если вы обнаружите эту проблему несколько часов спустя printing вы будете сожалеть об этом.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 6: Install Acrylic Frame

Установлена акриловая рама. Не так много, чтобы сказать об этом. Это просто.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 7: Have Motors Control Board Installed

Я допустил ошибку: инкубатор должен быть перевернут вверх дном. Инкубатор должен быть перевернут. Теперь лучше.

Чтобы подключить кабели, убедитесь, что все + и — правильно подключены. Неправильные соединения приведут к разрушению платы.

На двигателях неправильные соединения могут привести к обратному вращению. Настраивается с помощью Marlin или может быть переподключен.

Для концевых выключателей обычно необходимо подключить ком NO with your control board.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 8: LCD Installed, and Have Wires Protected

As LCD comes with Плата, Соединения. with кабелей не составляет труда. Кабель защищен огнестойкой нейлоновой трубкой. Выглядит лучше, чем пластик. Расположение было на вершине the printer позже я разместил его на балке.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 9: Have Y Tightener,blue Paper and Switch On

Зажимы по оси Y и X (правая сторона) имеют важное значение. В новой конструкции используются a print Для контроля затяжки. Слишком легко. Вы также можете найти обе конструкции оси x/y на Thingiverse. Найдите тот, который вам нравится. Оригинальная конструкция нуждается в пружине. Это сложно в использовании и требует много времени для адаптации. Кроме того, необходимо добавить еще одну (всего две пружины), если вы хотите расслабиться. Однако новая конструкция использует только один винт и готова за считанные секунды. В комплекте.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 10: Hardware Finished, and Software Suggested

Мы использовали два программных пакета, Cura и Repetier Host.

1, Cura очень проста в использовании, и резка происходит очень быстро. Для «зеленой» руки это очень простое в использовании приложение.

Однако есть много вещей, которые можно улучшить. В настоящее время это 14. 12. 1 и не рекомендуется. Многие кнопки управления были потеряны. Если вы хотите добавить больше, вам нужно знать код.13. 12 было бы лучше. Это мой опыт и только для справки.

2, repetier host. 1. В версии 06 сделаны большие изменения, включая Curangine. Таким образом, вы можете нарезать ломтики с его помощью. И вы найдете много полезных кнопок. Кроме того, вы можете увидеть эффект ломтика после установки различных параметров, прежде чем printing . Иногда, если вы зададите их неправильно, the printing результат будет немного отличаться от модели. Используя эту функцию, вы можете увидеть, где кроется проблема — как для начинающих, так и для продвинутых пользователей. Настоятельно рекомендуется использовать это программное обеспечение.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить

Step 11: Work Before Printing a Model

Убедитесь, что модель цельная и грани правильные в SketchUp. Это очень важно, так как это поможет убедиться, что модель цельная, а лица правильные в SketchUp.

Добавить совет Задать вопрос Комментарий Загрузить