Делаем самодельный 3d принтер из cd-rom и floppy — диска

Меня давно интересовал вопрос утилизации аксессуаров костюмного оборудования. Я решил рассказать о международном опыте. Перебирая множество интернет-источников, я наткнулся на различные интересные статьи об использовании старых CD/DVD блоков в производстве небольших гравировальных двигателей с ЧПУ. Основной принцип тот же. Разница лишь в режущих инструментах: в одном случае используется фреза на основе электродвигателя, в другом — из разобранного DVD-R привода. Данный материал является обзорным и иллюстрирует общую идею создания небольшого гравировального станка с ЧПУ из старого CD/DVD-привода.

Будем делать Свежий станок в качестве рабочего инструмента. Как это работает, можно посмотреть здесь: требуется три DVD-привода. Их нужно разобрать, удалив ненужные детали, оставив только механизм скольжения и ступенчатые сложные шаги в раме. В первой части своей статьи авторы обычно подробно объясняют, как разобрать блок DVD. — Вторую можно разобрать в любой момент».

О том, как разобрать блок DVD, читайте в этой статье: как разобрать блок CD/DVD. Важно, чтобы разобранный привод был сделан из металла (не из пластика). Сначала соберите каркас, который состоит из основания размером 13,5х17 см и двух стоек высотой 24 см. Размеры не важны, так как размеры механизмов DVD-приводов разных производителей немного отличаются.

Приклейте кабель управления к шаговому двигателю; возможны два варианта. Он может быть приварен непосредственно к контактам двигателя или к кабелю двигателя. Этот вариант более удобен.

Платформа для перемещения осей X, Y и Z, представляющая собой деревянный прямоугольник, надежно заклинивается в подвижных пластиковых деталях механизма двигателя, так как винтовые соединения здесь невозможны.

В качестве вала используется электродвигатель с двумя винтовыми зажимами. Двигатель должен быть очень легким. Иначе механизм CD/DVD-привода может не выдержать его подъема.

Шаговый двигатель управляется с помощью EasyDrivers + Arduino, об этом и сопутствующем программном обеспечении для ЧПУ много написано в интернете, не будем повторяться.

Видеолазер не требует вертикального перемещения и поэтому использует только два приводных механизма от CD/DVD-диска. В качестве режущего (пишущего) инструмента используется лазерный светодиод разобранного DVD-R привода. Есть некоторые нюансы в фокусировке лазерного луча, но это преодолимо.

На заметку: Как украсить фоторамку пушистого питомца.

Следует помнить, что даже случайная вспышка от лазерного луча может нанести серьезный вред зрению.

Различные модели самодельных приборов

В Интернете можно найти информацию о станках для выжигания, которые могут создавать узоры на фанере, металле и даже стекле для достижения высокого фотографического сходства изображения. Некоторые варианты заслуживают внимания:.

1. Самодельные лазерные выжигательные машины, также известные как пиропринтеры, могут управляться с ноутбука и не требуют LPT-кабеля. На практике, однако, из-за высокой стоимости лазерные выжигатели с ЧПУ встречаются реже, но имеют свою долю поклонников.
2. Самый простой вариант, лазерная ручка, требует следующих элементов

• ИК-лазерный диод (мощность 1 Вт) и оптическое волокно,
• Тип механического карандаша,
• Термическая смазка на радиаторе охлаждения выброшенного телевизора для улучшения теплопроводности.
• Батарейка, желательно типа 2A или D,
• Защита для глаз — очки, фильтрующие лазерное излучение — 750-900 нм.

Разобрав тонкий механический карандаш (лучше металлический корпус), следует разрезать оптическое волокно по всей длине карандаша и поместить его на кончик. Закрепите его эпоксидной смолой или каплей клея и подключите к проводу и источнику питания. Как видите, в этом примере нет ничего сложного.

1. Небольшой гравировальный станок для фанеры — вы можете создать ЧПУ, выжигающий по дереву, из старого ЗD-принтера. Вместе с этим. самодельного Фокус лазера управляется линзой с ходом, достаточным для фокусировки светового пятна (высота материала) с точностью до 10 мм. Также, с учетом стоимости числового управления устройством, вся конструкция, включая драйвер и драйвер вместе, стоит около 5500 рублей.
2. Гравировальные станки с ЧПУ можно собрать из старых CD/DVD-приводов. Например, разобрать три DVD-привода, оставив металлическую раму с приводом и выдвижным механизмом. Провода управления необходимо припаять к шестеренкам (клеммам двигателя или жгутам проводов).

Платформы x и y приклеены к детали механизма двигателя. Этот лазерный резак с ЧПУ имеет два механизма движения и не требует вертикального перемещения; в качестве вала используется электродвигатель с двумя винтовыми зажимами; для управления ВОМ с помощью Arduino используются EasyDrivers; в качестве электроинструмента используется лазерный светодиод из ранее несобранного DVD-R привода. В качестве электроинструмента используется лазерный светодиод из ранее неразобранного DVD-R привода.

1. Материал CNC, зависящий от машины сгорания Nicolara, собирается вручную (он обладает высокой термостойкостью, подвержен коррозии и очень гибок при потенциальном нагреве до очень высоких температур). Проволока должна быть приобретена из этого материала.

Примечание: Необычные орехоколы в ваших руках.

Можно получить из старого лабораторного розмарина или с помощью электрических печей с никомиовыми катушками.

Примите во внимание. Выбирайте никелевую резьбу из сплава по диаметру, длине и качеству. Наиболее распространенные диаметры резьбы находятся в пределах 0,17-0,8 мм и выдерживают температуру накаливания 1200°C.

Диаметры 0. 17-0. 8 мм, которые выдерживают температуру накаливания 1200 °C, являются наиболее требовательными.

На фотографиях ниже вы можете увидеть три примера горящих изображений. Я прожигаю, а другие узнают, что такое закалка и каковы ее последствия.

Вторая жизнь старым приводам

Многие интересуются повторным использованием устаревших устройств. Уже есть интересные посты о том, как использовать старые устройства CD или DVD.

Один из умельцев создал двигатель DVD-ROM в руках двигателя CHPU, а также CD-ROM. Вы можете использовать все, что у вас есть. Станок предназначен для изготовления схем электронных плат и небольших заготовок для фрезерования. Последовательность операций можно представить следующим образом

1. Для точной установки координатного станка по трем осям необходимо три активатора DVD-ROM. Двигатель необходимо разобрать и удалить ненужные детали. На раме должен остаться только шаговый двигатель вместе с механизмом скольжения.

Важно: Рама разобранного двигателя должна быть изготовлена из металла, а не из пластика.

Поскольку двигатели на DVD являются биполярными, для определения места назначения достаточно подключить обе обмотки к контроллеру. Некоторые люди задаются вопросом, достаточно ли мощности двигателя для перемещения рабочего органа на необходимое расстояние. Чтобы уменьшить мощность двигателя, важно указать, что стол подвижный, а не портального типа. Основание станины имеет размеры 13,5 см х 17 см, а высота вертикальной колонной доски станка составляет 24 см. Однако DVD-приводы производителей могут отличаться по размеру. Далее необходимо припаять к шаговому двигателю управляющие провода (контакты двигателя или проволочные шлейфы). Винтовые соединения здесь неприемлемы, поэтому к деревянному прямоугольнику (будущей платформе) нужно приклеить подвижные части двигателя, которые двигаются по трем осям. Валами будут служить электродвигатели с двумя винтами.

Он должен быть как можно легче. В противном случае CD/DVD-привод будет с трудом подниматься.

Выжигатель проволочный и его достоинства

С другой стороны, прожиг нихромом (проволокой или так называемой нитью из этого материала) имеет следующие преимущества

• Получается «живое» изображение с тенями, полутонами и оттенками. Синусоидальные волны достигаются путем изменения температуры (нихромовая проволока нагревается больше или меньше, регулируя время контакта иглы проволоки с поверхностью.
• Сам ЧПУ может контролировать насыщенность изображения для получения изображений различной интенсивности.
• Один и тот же портрет 20х20 см мастер выжигает примерно за два часа. Это в пять раз быстрее, чем при использовании лазерного станка. Это главное преимущество при выжигании на ЧПУ широкоформатных изображений по дереву.
• Подготовка заготовки проще,
• Отражение не вредит глазам.
• Продувка не требуется, так как не образуется смола.

Примечание: fm-жучки собираются для подслушивания. Радиомикрофоны, клопы.

Нихромовые горелки имеют тот недостаток, что требуют постоянной температуры в помещении. Однако есть решение — закройте окно, чтобы не было сквозняка. При горении появляется легкий запах, поэтому после работы проветривайте помещение.

Еще одним недостатком является то, что нихромовая нить в горелке требует замены через пять-семь образов. Это не влияет на стоимость, поэтому бизнес не страдает. Одно нихромовое жало стоит 2-3 рубля.

Поэтому, если вы решили сделать выжигатель своими руками, используйте нихромовую нить.

Какому отдать предпочтение?

Основным преимуществом станков для лазерного выжигания с ЧПУ (также называемых CNC power или heat generation) является высочайшая точность. На точки наносятся рисунки по дереву и коже. Он используется для создания текста, значков, для маркировки изображений с точно определенными границами или для изготовления чертежей. Плоская. делают Свадебные и картонные приглашения с выгравированной фотографией молодоженов и текстом на приглашении.

К недостаткам лазерных выжигателей относятся,

• Невозможность получения правильной подписи, в результате чего уменьшается плотность черных точек, которые видны с небольшого расстояния, тем самым затеняя лицо.
• Очень медленный процесс (прибор выжигает 10 точек в секунду), для построения изображения размером 20х20 см требуется 10 часов.
• Обработав изображение (увеличив его), вы получаете квадратную мозаику на поверхности выжигаемого материала.

• Яркость лазерного луча влияет на зрение (работает только в специальных очках, подобранных под тип лазерной вспышки),
• Недостатки при работе — шаг дерева, попадающего в кадр во время горения, может добавить дополнительные взрывы, при этом возникает сильный шум и трудно говорить о комфортной работе.
• Трудности при подготовке лодки. Те, кто работает с деревом, используют содовый раствор, чтобы уменьшить прочность текстуры древесины. Затем заготовку необходимо хорошо промыть и высушить. А если это фанера, то она может разбухнуть по краям под воздействием влаги.

По этой причине многие мастера отказываются от лазерных каминов с ЧПУ и делают выбор в пользу ЧПУ-холодильников.