DIY RepRap 3D Printer for Beginners – Part 1: Build
Вы хотели бы сделать что-то свое. 3D printer Но не знаете, с чего начать? Этот семинар — идеальная отправная точка any beginner in the field of 3D printing . Он подробно расскажет о том, как создать DIY REPRAP. 3D printer REPRAP означает «speed protiper reproc» и объясняется в общих чертах. a printer Он может быть использован для создания компонентов для постоянного улучшения. Начните с физической структуры и продолжите с кодированием и аспектами электронных компонентов на последующих семинарах.
Final printer specs:
Площадь поверхности: 11 дюймов x 13 дюймов x 13 дюймов
Максимальная площадь конструкции: 5. 5in x 4. 5in x 5in
Hardware
В приведенном ниже списке указаны точные материалы, использованные в данном семинаре. Компоненты можно менять местами в зависимости от предпочтений, но это изменит необходимые размеры конкретного компонента. Изготовленные из дерева компоненты также поставляются с моделями CAD для облегчения строительства.
- Молочный пластиковый ящик, 11 дюймов x 13 дюймов x 13 дюймов.
- 3D-печатная пластиковая резьба
- 5 м ремня ГРМ GT2, размер вырезан по размеру
- 4x шкивов ГРМ GT2 диаметром 5 мм
- командная лента
- застежки-молнии
- Электрическая лента
- Хомуты
Metal
- 4 линейных круглых оси диаметром 8 мм
- Nema 4 x шаг 17
- Принтер 3D SignStek Mk2 8 x 8 мм стеклянная пластина
- 2 x Thogoo Threadscrew (R) 3d 8 мм принтер принтер
- 2 x Trigori Silver Tone SHF10 10 мм
- 1 x MK8 3D Reprip Printer 1. 75 мм металлический люкс для резьбы 0. 4 мм 12В нок 40Вт термистор NTC3950
- 4 x bqlzr scs8uu CNC втулка скольжения 34. 5 мм длиной
- 2 x Trigorilla 3D принтер аксессуары 5 мм-8 мм синий алюминиевый сплав сплав алюминия
- 16 x винты M4-0.7 x 16 мм
- 8 x винты #8 x 2 дюйма
- 4 x винта #8 x ½ дюйма
- 4 x винта M6-1 x 25 мм
- 4 x гайки M6-1
- 4 Токарный подшипник 608zz
- 2 x винты 5/16 Th 3 in.
- 4 x паксимы 5/16 th
- 6 x шайбы 1½ в 5/16 Th
- 8 x красный диаметр 1 в 5/16 th
Wood
- 4 x 4 см x 3. 5 см x 2 см 8 мм диаметр деревянного блока (линейная направляющая)
- 2 x 13. 5 x 3 дюйма x 0. 25 Деревянная пластина (верхняя плита)
- 2 x 2. 5 in x 1. 5 in x 0. 75 Деревянные детали (линейная плита) при
- x 0. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in x 1. 5 in (конечные салазки)
- 12. 5 дюйма x 7. 5 дюйма x 0. 5 деревянная пластина (опора пластины)
- 3D CAD модель (https://github. com/lmand/diy-3d-printer-tutorial)
Tools
- Шестигранник
- Ручная дрель.
- Сверла:, 7/64th, 11/64 Th, 3/8th, 11/32 nd
- Отвертка.
- Вертикальная пила или аналогичный режущий инструмент
Overview
- Концентрация питания
- Постройте верхнюю пластину
- Постройте линейные салазки
- Строительство
- Производитель
- Build Z
- Последний штрих
Concept
The idea of a 3D printer Он был выпущен в 1970-х годах. Однако до недавнего времени 3D printing технология не была коммерциализирована или выделена для личного использования. Теперь для среднего любителя абсолютно реально построить свой собственный любительский 3D printer . Однако все еще существует пробел в оборудовании, который необходимо преодолеть. Многие 3D printer kits and RepRap printer семинары предполагают, что пользователи уже имеют доступ к 3D printer собственным любителям, и что у них уже есть доступ к любителю. Мне это показалось излишним, поэтому я попытался нарисовать картину. a printer Для этого не требовалось никаких 3D printer компонентов для работы. Намерение этого printer was to introduce beginners to printing И позволить создавать их a printer с этого момента, которые всегда можно было бы усовершенствовать.
Design
Первым шагом в процессе проектирования было найти самый простой printer design for beginners для следования. Таким образом, я воспользовался услугами производителя Mendel и использовал множество репсовых printers формы коробок в качестве вдохновения для создания коробки. printer . Затем внеклассные занятия перемещаются в направлениях X и Y, а кровать — в направлении Z.
Для простоты использования и устойчивости я решил использовать основание молочного ящика с деревянными деталями, которое затем можно было использовать в качестве основания для кровати. 3D printed Запчасти позже. Далее я выбрал конфигурацию корексированного ремня, чтобы ознакомиться с beginners общей конфигурацией ремня и убедиться в эффективности конструкции основания. Наконец, контроллер Ramps был выбран за его способность соединяться с Arduino и его подавляющую популярность в сообществе Replap.
Step 1: Build Top Plates
1) Подготовьте и вырежьте деревянные компоненты, как указано в проекте CAD ниже Трехмерные модели были разработаны с помощью SolidWorks. Все трехмерные модели можно загрузить с сайта https://github. com/lmand/diy-3d-printer-tutorial. Схема компонентов показана ниже.
Рисунок 1:
Рисунок 2: Линейная направляющая
Рисунок 3: Линейные салазки
Рис. 4: Верхняя пластина
2) Обзор каталога металлов и инструментов
Рис. 5: Принадлежности, необходимые для изготовления верхней пластины
3) С помощью двух шагов отметьте расположение монтажных отверстий верхней пластины возле каждого угла. Используйте сверло 7/64 в дрели, чтобы просверлить монтажные отверстия. С помощью сверла 3/8 просверлите отверстие в центре вала кардиостимулятора; используйте винты M4 для крепления кардиостимулятора к верхней пластине.
Рисунок 6: Лицевая сторона на верхней поверхности показана на месте на одной стороне верхней пластины
4) На другой пластине отметьте отверстия для подшипников и винтов возле каждого угла. Просверлите отверстия с помощью сверла 5/16. Установите винт 5/16 в это отверстие. Добавьте эти детали в следующем порядке: гайка 5/16 дюйма, шайба 3 дюйма, шайба 1. 5 дюйма, подшипник, шайба 1. 5 дюйма, шайба 3 дюйма, шайба 1. 5 дюйма, подшипник, шайба 1, шайба 5 дюйма, шайба 3 дюйма и 5/16 дюйма. Эти места выступают в качестве водила для ремня.
Рисунок 7: Боковой приводной механизм ремешка в сборе
5) Отметьте центр платы на обеих пластинах. Поместите центр линейной оси на этот символ и установите отверстия для двух других отверстий. Просверлите эти три отверстия. Соедините опору линейной оси с помощью винта M6-1 и гайки M-1.
Рис.
6) Установите блок линейного привода на шаговый двигатель и выровняйте его по внешнему краю двигателя. Убедитесь, что отверстие в блоке обращено к другой направляющей шагового двигателя, а не к другой пластине. Используйте зажимы для фиксации. Используйте винты #8 x 2 дюйма; соедините их вместе. Повторите действия для другого шагового двигателя и другой верхней пластины. Расположите блок точно в пределах границ пластины.
Рисунок 9: Изображение, показывающее полностью собранную верхнюю пластину< Span> 5) Отметьте центр платы на обеих пластинах. Поместите центр линейной оси на этот символ и установите отверстия для двух других отверстий. Просверлите эти три отверстия. Соедините опору линейной оси с помощью винта M6-1 и гайки M-1.