Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере 3d печать
3d печать резина это

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его посты. Тогда вы будете получать уведомления о его новых сообщениях.

Вы можете в любой момент исключить себя из уведомлений в профиле автора.

Flex — это общее название материалов для 3D-печати, обладающих особой гибкостью. В эту группу входит широкий спектр материалов филаменты с самым разным составом, поэтому разногласия по поводу того, что они собой представляют флекс часто не имеют смысла. Мы решили подойти к делу с практической стороны и собрать варианты, выпускаемые под собственным брендом, то есть rec, в статью, объясняющую, как их делать одновременно. работать .

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Думаем, всем и так Очевидно, зачем они нужны. флексы Но если вы не знаете, то вкратце — это материалы, которые можно использовать для самых разных оттисков гибкие и упругих: интерференция, штампы, модели шин, фрикционные подушки для ручных инструментов, подошвы для обуви и ортопедические подошвы, защитные чехлы и т.д. В дополнение к разнообразным флексы Изготавливаются из различного сырья и могут иметь совершенно разные природные, химические и механические свойства, их следует тщательно выбирать.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Возможно, не самое лучшее применение, но тема понятна.

На сегодняшний день существует четыре варианта гибких филаментов Для FDM 3D-принтеров:

— Rec Mubber, вариант синтетического каучука на основе стирол-этилен-бутилен-стирола (SEB, СЭБ)

-Rec Flex, термопластичный полиэфирный эластомер (TPEE), похожий на твердый силикон.

• REC Easy Flex — филамент Полиуретан термопластичного литья (TPU, ТПУ), мягкий и гибкий, в нашем заказе,

-REC TPU D70 — еще один вариант полиуретанового термопластика, крошащегося, но очень жесткого.

Не тянет за собой шины. Давайте быстро сравним эти материалы по их природным и механическим свойствам.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Охарактеризовать REC TPU D70 полностью сложно. как флекс , так По твердости он похож на тот же пластик мышц живота. Но при этом это полиуретановый термопласт, обладающий относительно высокой ударопрочностью и эластичностью, так Условные соображения. флексом . Данных по этому филаменту пока мало, так Отметим, что материал новый и не успел пройти всестороннее тестирование, но результаты тестов постоянно публикуются в специальном разделе сайта.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Примеры 3D-печати с использованием материала Rec Flex

Химия.

Все эти материалы отличаются не только физико-механическими, но и химическими свойствами, которые определяют их функциональные характеристики и области применения. Например, Easy Flex обладает хорошей устойчивостью к воздействию масел и бензина, а также высокой стойкостью к истиранию и пластической деформации. REC Rubber, с другой стороны, демонстрирует низкое поглощение влаги (в отличие от Rec Easy Flex), но не горюче-смазочных материалов.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Пример 3D-печати с использованием материала Rec Easy Flex

Для облегчения ориентации* приведем еще одну таблицу, основанную на элементах производителя сырья, упрощенную для удобства восприятия.

* «+» — высокая стойкость, «0» — средняя стойкость, «-» — низкая стойкость.

Выбрали материал? Тогда узнайте, как получить из него что-то полезное.

Как печатать?

Гибкие материалы считаются сложными для в работе Этот материал является именно тем, за что себя выдает — благодаря своей гибкости. Например, когда материал вдавливают в нагреватель, под гибким зарядом филамент Он сопротивляется — изгибается и сжимается, увеличивая свой диаметр. С увеличением диаметра возрастает трение при прохождении через горячий конец, что требует дополнительной мощности, деформации и повышенного трения, отказывается входить в трубку и пережевывается подающим устройством. что филамент Затем он вообще отказывается входить в трубку и откусывается питателем. Порочный круг разрывается тремя параллельными путями.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Первый — внеземная адаптация. Для того чтобы стать филамент Не укусить, а сделать так Расстояние между силовым цилиндром и горячим концом (для прямых экструдеров) или трубкой (для систем Boden) должно быть изменено. Чем меньше расстояние, тем лучше, если некуда бежать. филаменту Бежать некуда. Вам нужно идти прямо к горячему концу. Это именно то, что вам нужно (см. изображение ниже).

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Вы все еще не хотите этого? Давайте заставим его. Но нам нужно быть осторожными в том, как мы это делаем, так Это связано с тем, что увеличение скорости подачи без учета других факторов приводит к увеличению силы выталкивания. филамента Если нагретый макет не препятствует плавлению материала, он будет деформироваться и сопротивляться входу. Следовательно, это приведет не к увеличению, а к уменьшению установленной скорости. Да, как правило, печатать во флексе нужно на очень низких скоростях установки (20 мм/с и выше), но это также напрямую зависит от производительности хот-энда. Это подводит нас к третьему пункту: горячий конец должен быть способен печатать на очень низкой скорости (20 мм/с или выше).

Самый простой способ повысить производительность — увеличить температуру, но это совсем не так. так А часто даже наоборот. Слишком большой объем теплоизоляционного блока приводит к накоплению тепла, поскольку тепловой барьер не справляется со своей задачей филамента в холодных зонах на горячем конце. Нагрев приводит к тепловому расширению, которое, в свою очередь, приводит к увеличению трения. Это приводит к закупорке холодной зоны.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Вообще, в таких Рекомендуется увеличивать длину горячего участка до тех пор, пока он постепенно не нагреется во многих тепловых блоках. но такой Такой подход встречается только во внеурочной деятельности крупных промышленных 3D-принтеров из-за быстрого увеличения массы и размерных характеристик. Если вы решили преодолеть рекомендуемые температуры, то, по крайней мере, заранее подумайте о более эффективном охлаждении термоблока, большей мощности, более эффективных холодильниках (не забудьте про термопасту для улучшения теплопроводности) и других мерах по улучшению теплоотвода Обратите внимание, что следующие моменты должны быть продуманы заранее. Чем сильнее ограничения между холодной и теплой зонами, тем лучше.

Теперь настало время для другой таблицы. На этот раз используйте рекомендуемые параметры.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Приведенные выше элементы являются очень временными для очень временного 3D FDM-принтера и поэтому должны рассматриваться как отправная точка для адаптации параметров, а не как жесткая конфигурация.

Также следует соблюдать осторожность при прижиме роликов подающего устройства. филамента . Как и все вышеперечисленное, этот вопрос может быть решен экспериментально.

Еще один сложный момент связан с тем, что упругий пластик деформируется не только при подаче в горячий конец, но и при деформации в «обратной передаче». уже работают Напряжение. Это происходит из-за. при работе Использование экструдеров прямой подачи Bowden с системой Flex находится в состоянии покоя. так как в первых длина филамента Расстояние между питателем и горячим концом минимально. Попробуйте установить расстояние между питателем и горячим концом в два-три раза больше. при работе Используйте твердые полимеры и «дорабатывайте» вручную.

Когда дело доходит до смешивания слоев, остановитесь на использовании всех четырех материалов и используйте минимальное напыление или не используйте его вовсе. Это довольно проблематичный момент, так как флексы Они требуют значительно больше времени для полимеризации, а принудительное охлаждение приводит к снижению адгезии между слоями, в результате чего снижаются прочностные характеристики. Когда компоненты становятся работать на сжатие, то это не такой важными, а также в случае растяжения, изгиба и скручивания, лучше замедлиться и попробовать запустить укладываемые слои.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Примеры 3D-печати с использованием материала Rec Flex

Что вы кладете на стол?

Для резины попробуйте клей или лак. Она хорошо печатает на стеклянных и стеклокерамических столах, а для алюминиевых столов можно использовать синюю ленту.

Флекс очень хорошо прилипает, поэтому клей или лак нужен не для того, чтобы удержать модель, а для того, чтобы отделить ее от стола, то есть в качестве разделительного слоя. В противном случае он не отклеится. Для стеклянных столов деталь может отвалиться сама собой, если оставить стол и модель остывать. Если он не отслаивается, аккуратно срежьте его тонким лезвием, чтобы не повредить.

В случае с Easyflex не забудьте высушить его. филамент перед заправкой, так Полиуретан очень гигроскопичен — при запуске 3D-принтера наблюдается шипение, плевки, вспенивание или деформация нити? Остановитесь, выгрузите пластик и дайте ему высохнуть при температуре 50°C в течение как минимум 4 часов. Это можно сделать в электрической духовке или сушилке для фруктов. Подробнее о различных способах хранения и сушки читайте здесь. филаментов Вы можете прочитать статьи здесь и здесь. Легкая сушка Flex позволяет получить продукты с отличной прочностью на разрыв. так Не пренебрегайте предварительной сушкой. Материал практически не подвержен тепловой усадке. В большинстве случаев рафтинг не требуется. Достаточно покрыть стол тонким слоем карандашного клея или лака.

Если же вы работаете После использования TPU D70 используйте клей или лак еще раз, чтобы улучшить сцепление со столом. Тепловая усадка будет меньше, но при необходимости можно напечатать юбку, чтобы увеличить площадь контакта с рабочей поверхностью. Не забудьте о предварительной сушке. филамент Это связано с тем, что здесь также используется полиуретан.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Примеры 3D-печати с использованием материала Rec Flex

В любом случае избегайте многочисленных опор и плотов. Лучше использовать фартуки, чтобы увеличить сцепление изделия со столом. так Вырезать после завершения 3D-печати довольно просто, а вот удалить опоры и стропила — гораздо более сложная задача.

Впрочем, тема тяговых приспособлений сложна и обширна, так Пожалуйста, поделитесь своими проверенными вариантами в комментариях.

Флекс флексу рознь : что такое гибкие филаменты , и как с ними работать на 3D-принтере

Примеры 3D-печати с использованием материала Rec Flex

Наконец, отдельные подробные статьи о REC Rubber, REC Flex и REC Easy Flex вы найдете в Wiki нашего сайта.

С наилучшими пожеланиями, команда REC3D!

Оцените статью