Что такое флексопечать

f Текущая печать — это метод нанесения маловязких красок с помощью гибких печатных форм на различные типы материалов.

Внедренная в промышленность почти столетие назад, технология флексографии используется при оформлении упаковочных материалов, этикеток и пластиковых пакетов.

Что такое флексопечать

Флексографическая печать — это вид прямой буквопробной печати, при котором пустые элементы печатной формы не касаются подложки.

Этот метод завоевал популярность благодаря тому, что так Он позволяет печатать на полиэтиленовой пленке, обоях, гофрированном картоне, бумаге и синтетических материалах с пластическими свойствами.

• Печать на материалах с различными свойствами и толщиной
• Работать на высокой скорости,
• Гарантирует изготовление большого количества копий,
• применять водные растворы,
• Совмещает различные задачи печати и отделки после производства,
• изображения в быстром потоке.

Процесс состоит из различных этапов, таких как

1. Разработка плана будущего изображения,
2. изготовление форм — печатных пластин,
3. нанесение изображения на специальные валики; и
4. Печать.

Работа выполняется на специальном оборудовании.

• Частичная,
• Постепенная,
• Планетарная.

Характер печати практически не отличается, за исключением деталей технического исполнения.

Разобраться в понятии термина «флексография» и понять, что и кому нужно, несложно. это такое Узнать, что нужно, кому и зачем, очень просто. Посмотрите на упаковку, баннеры, наклейки, этикетки и знаки. На них яркие рисунки наносятся гибкими флэш-панелями.

Этапы флексопечати

Изображения размещаются на поверхности современного оборудования, а их работу обеспечивают компьютерные программы и автоматические устройства управления.

Планирование.

Первым шагом является подготовка макета будущего изображения, для которого будет создаваться форма. На этом этапе важно изучить чертеж и макет и тщательно проверить текст и размеры. Это поможет избежать ошибок и сэкономить время и деньги.

На флексографскую печать накладываются ограничения по растру. Линейный растр не должен превышать 150 LPI. Этот диапазон позволяет печатать сложные объекты при соответствующей графической обработке с помощью специальных компьютерных программ. Тщательная обработка позволяет создавать эталоны, полностью идентичные обработанной цифровой версии.

Изготовление форм

Структура маточника основана на фотополимеризации мономера, которая достигается путем прямого и обратного облучения. Основному воздействию ультрафиолетового излучения подвергается внешний негатив формы. За день до облучения ультрафиолетом с реакционной массы снимается защитная пленка.

Обратное облучение формирует основание матки и уменьшает глубину рельефа.

Важно: По окончании полимеризации клише необходимо промыть от излишков одной стороны и оставшегося раствора. Только после очистки можно завершить сушку пены.

Концепция заключительного этапа заключается в том, что с полимеризованной основы удаляется клеевой слой. Финишная обработка осуществляется с помощью ультрафиолетового излучения в строго определенном диапазоне длин волн и химических реагентов ввиду их вредного воздействия на организм человека не применяют . Широкое использование Flexform в сумках населением в повседневной практике обуславливает высокие экологические требования.

Печать.

Печать на флексе осуществляется на трех различных ротационных печатных машинах, каждая из которых имеет свои ротационные операции.

1. Масштабируемое оборудование включает печатные секции, уложенные друг на друга. Эти машины были вездесущими в прошлом, но в настоящее время вездесущими являются применяются только плотная бумага, картон и другие плотные материалы.
2. В планетарной модели сгруппированные печатные участки вращаются вокруг ядра, например, планеты. Технология. применяют Для окрашивания растянутых пластиковых полос.
3. Специальные машины наносят краску на подложку через рабочие станции, используя непрерывный процесс окрашивания по секциям. Машины. применяют Реализация дизайна на изделиях с большими общими размерами.

Какие краски применяются для флексопечати

В состав краски обязательно входят пигменты и растворители. Жидкая фаза состоит из воды и органических растворителей. Летучие органические жидкости имеют более высокую степень эмиссии, чем вода. Преимущества маскируются повышенной вредностью паров.

УФ-краски для флексопечати

УФ-отвердители не содержат растворителей, состоят из пигментов, добавок и соединителей. Композитный материал обладает высокой адгезией к полимерным и ячеистым материалам и обеспечивает высокоточную линейность растровых изображений. Чернила полностью сохраняют рисунок рисунка и легко закрепляются на носителе.

УФ-отверждаемые краски для флексографии изготавливаются на основе акриловых или эпоксидных смол. Особые свойства акриловых смол позволяют применять Для абсорбирующих материалов. Полиакрилатные соединения имеют легкий, характерный запах. Эпоксидные соединения характеризуются отсутствием запаха и устойчивостью к субстратам.

Уф-краски применяются Для окрашивания пищевой упаковки.

Флексографические краски на спиртовой основе.

Продукты на основе чистого пропилового спирта или водно-спиртовых смесей содержат не только пигменты, но и синтетические добавки, повышающие адгезию частиц пигмента.

Летучие спиртовые растворы используются для нанесения рисунков на пленки (полиэтилен, БОПП, полипропиленовые ткани, этикетки для напитков). Спиртовые краски. применяются Для печати на алюминиевой фольге и пергаментной бумаге.

Чернила на водной основе

Эти чернила являются наиболее экологически чистыми. В качестве растворителя здесь используется вода или смесь воды и спирта. Чернила на водной основе применяют Для материалов, не содержащих синтетических волокон. Жидкий раствор наносится на область печати, под давлением пигменты закрепляются на подложке, а затем вода испаряется, закрепляя рисунок на подложке.

Краски на водной основе предназначены для тиснения на бумаге и картоне.

Флексографическая печать улучшает эстетические качества и позволяет печатать информационную и рекламную информацию на изделиях из бумаги, обычной бумаги и картона, синтетической полипропиленовой или термоусадочной пленки, алюминиевой фольги и ламинированных материалов. Процесс печати требует специального оборудования, приспособлений и высококачественных покрытий. Его состав определяется техническими характеристиками запечатываемой продукции.