- Инструкция K3D EH2P
- Печать
- Ориентация модели
- Выбор материала
- Настройки печати
- Подготовка деталей
- Подготовка кронштейнов.
- Подготовка вентилятора
- Сборка
- Установка кронштейна
- Установка экструзионного комплекса
- Подготовка охлаждающей насадки
- Установка Bltouch
- Установка охлаждающего сопла.
- Регулировка сопел системы охлаждения
- Подключение электроники
- Нагревательные элементы и термисторы
- Двигатель.
- Вентиляторы.
- Прошивка
- Термистор.
- Bltouch.
- Калибровки
- Поддержать проект
Инструкция K3D EH2P
Для принтеров Ender-3 и аналогичных принтеров нет причин переплачивать за облегченные версии, особенно за версии с соплами Revo.
Не приобретайте комплект сопел всех диаметров: с соплами 0,4 мм можно печатать линии шириной 0,35-0,6 мм без дефектов и с дефектами до 1 мм. Поэтому почти для всех применений достаточно насадок 0. 4 или 0. 5 мм.
Также необходим зажим. Это зависит от способа крепления вентилятора к соплу системы охлаждения. Рекомендуется использовать термоклей. Это облегчает и облегчает компоненты, а клей герметизирует соединение. Компоненты, включая вентилятор, не повреждаются, и система охлаждения может быть легко демонтирована в любое время без специальных инструментов.
При креплении вентилятора с помощью клея При креплении вентилятора с помощью винтов
Печать
Ориентация модели
Модель должна быть расположена на столе, как показано на рисунке выше. Для этого необходимо использовать инструмент ориентации на слайсере.
Вытяните Slicer Cura.
В левом меню инструмент Place on face ->Щелкните на поверхности, где модель будет соприкасаться со столом
В левом меню инструмент Вращение -> Положить плашмя ->Щелкните на поверхности, где модель будет соприкасаться со столом
Выбор материала
Детали печатающей головки можно разделить на две основные категории. Во-первых, охлаждающие сопла. Они практически не подвержены механическим нагрузкам, но подвержены тепловым нагрузкам. Поэтому, их печати важна не прочность или жесткость, а термическая стабильность. Если нет возможности напечатать охлаждающие сопла из термостойких материалов, их можно напечатать из PETG и обернуть с нижней стороны алюминиевой фольгой. Такие сопла не деформируются при температуре стола~90-100°C. Однако постоянное использование этого решения не рекомендуется.
Другие компоненты не испытывают такого термического напряжения, но подвергаются большим механическим нагрузкам. Поэтому для достижения наилучших результатов рекомендуется их печать из жестких и прочных материалов.
Подробности | Предпочтительные материалы | Возможные материалы |
---|---|---|
Руки. | PP, PA композиты на их основе | PETG, ABS, ASA, PC, PA и композиты на их основе |
Насадки | ABS, ASA, PC, композиты на основе этих материалов | Композитные материалы PP, PA |
Настройки печати
Все компоненты, за исключением сопла с левой стороны, разработаны таким образом, что при правильной ориентации они не требуют поддержки. Все горизонтальные секции печатаются с мостиками, которые необходимо установить в соответствии с этим видео.
Сопла слева имеют фиксированные выступы, которые необходимо напечатать в скобках. Однако опора не должна находиться на модели. Лучше всего размещать опоры «только со стола».
Также обратите внимание, что основная масса деталей должна быть высокопрочной и жесткой. При печати фитингов из плохого пластика (ABS, ASA, PC) на каминах рекомендуется увеличить температуру. печать При необходимости уменьшите (или отключите) скорость подачи. Для хорошо обжигаемых материалов (PETG, PA, PP) в этом нет необходимости.
Рекомендуемые значения основных параметров:
Параметр | Цена | Комментарий. |
---|---|---|
Широкая проволока. | 0. 3-0. 6 мм | Для насадок не должна превышать 0. 5 мм |
Толщина слоя | 0. 1-0. 3 мм | |
Толщина подставки, крышки и дна | 2 мм | Для форсунок 1-2 напайки |
Заполнение | 100 % | |
Поддержка | Только со стола | Для всех частей, кроме потенциально недействительной левой форсунки |
Обнаружение | Активация | |
Заполнение зазора | Активация | |
Окружение | Арахна. | Для насадок очень желательна из-за своей тонкости. В других местах это не имеет значения. |
Подготовка деталей
Помимо обычной обработки компонентов, такой как удаление скоб, некоторые компоненты требуют дополнительной подготовки
Подготовка кронштейнов.
Для того чтобы печатать опоры без опор, два отверстия в опорах закрываются диафрагмами. Их необходимо удалить соответствующим методом: сверлом 3 мм, ножом, лезвием и т.д.
Подготовка вентилятора
Установите вентилятор на улице и определите место его крепления к экструдеру. Затем вплавьте вставку с винтами в обозначенные отверстия. Эти отверстия не используются на Bique H2, поэтому размещение на них вставки абсолютно не влияет на работу экструдера.
Если по какой-то причине вы боитесь расплавить вставку вентилятора, вы можете заменить один из винтов M3X6 на винт M3X16. Затем винт можно продеть через это отверстие в вентилятор и закрепить его сзади обычной шестигранной гайкой. Это значительно усложняет установку вентилятора по высоте.
Сборка
Установка кронштейна
Установите кронштейн на коляску принтера и вкрутите четыре винта M3X10.
Установка экструзионного комплекса
Установите экструзионный комплекс на кронштейны и закрутите винты.
- Спереди вкрутите винты M3X16 в вентилятор.
- Сверху и снизу вкрутите винты M3X6.
Подготовка охлаждающей насадки
При креплении вентилятора с помощью клея При креплении вентилятора с помощью винтов
5015 Покройте конец вентилятора термоклеем и вдавите его в углубление сопла охлаждения. Повторите для других сопел. Излишки клея можно аккуратно срезать ножом.
Установите вентилятор 5015 в углубление сопла и затяните винтами M3X18 или M3X20. Повторите для других сопел.
Установка Bltouch
Пропустите этот шаг, если вы не собираетесь устанавливать Bltouch.
Прикрутите датчик Bltouch к кронштейну с помощью двух винтов M3X6.
Затем приклейте кронштейн к левому соплу системы охлаждения так, чтобы отвертка в сопле совпала с вырезом в кронштейне, например, ABS, ASA, PC. Подходит суперклей (цианоакриловый).
Установка охлаждающего сопла.
Установите охлаждающее сопло на экструдер. Левое сопло крепится 1 винтом M3x6 и 1 винтом M3x16. Правое сопло крепится двумя винтами M3x6. На данном этапе не затягивайте крепеж.
Регулировка сопел системы охлаждения
Убедитесь, что сопло системы подогрева вытянуто в горячем состоянии, горловина вставлена в теплоотвод и система подогрева находится на месте для работы.
Затем переместите экструдер к центру стола и опустите его так, чтобы наружные сопла покрывали поверхность. Поместите объект толщиной 1 мм, например дисконтную карту, под охлаждающее сопло. Убедитесь, что сопло расположено вертикально и находится над картой. Затяните винты, крепящие охлаждающее сопло.
Подключение электроники
Конкретная схема подключения нового экструдера зависит от устанавливаемого принтера. Поэтому невозможно создать универсальную схему подключения. Тем не менее, я дам несколько советов по подключению.
Нагревательные элементы и термисторы
Нагревательные элементы могут оставаться, как и в большинстве случаев. В противном случае новый нагревательный элемент привязывается к исходному положению, без учета полярности.
Если коэффициент формы термистора такой же, как у исходного нагревателя, то исходный нагреватель может быть сохранен. В этом случае новый термистор подключается непосредственно на место старого.
Двигатель.
Двигатель подключается на место исходного двигателя. В большинстве случаев это достигается простым удлинением проводки. Не бойтесь подключить двигатель неправильно. Это не приведет к повреждениям. После подключения не забудьте установить ток на экструзионный двигатель перед тестированием. Некоторую информацию об этом можно найти в этом видео.
Некоторые распространенные проблемы при входе в систему:
- Если двигатель вообще не реагирует на команду двигаться, возможно, нет горячей и. Большинство встроенных программ защищают от работы экструдера при недостаточной температуре.
- Если двигатель поворачивается не в ту сторону, это можно исправить в прошивке. Если это сложно, можно изменить порядок клемм в соединении, чтобы отразить это.
- Если двигатель бьет и бьет, но не двигается или двигается нестабильно,
- Замените два центральных контакта (контакты 2 и 4) разъема двигателя,
- Если это не поможет, замените контакты один и три с каждой стороны.
- Если после этого двигатель все еще бьется при повороте, он заблокирован (выходная шестерня не поворачивается) или имеет поврежденный кабель.
Вентиляторы.
Все вентиляторы подключены к типовому положению вентиляторов, следите за правильной полярностью. Вентиляторы охлаждения модели подключаются параллельно (все по отдельности, все минусы по отдельности).
Если вентиляторы охлаждения питаются от принтера 12 В и 24 В, то их плюс (красный кабель) подключается к выходу разгрузочного преобразователя со стороны плюса. Минус объединяется и подключается непосредственно к плате вместо стандартного минуса вентилятора. Пример можно посмотреть здесь.
Прошивка
В общем, в большинстве случаев немедленная замена доп. элементов не требует вмешательства в прошивку принтера. Единственными двумя исключениями являются замена термистора или датчика Bltouch, который ранее отсутствовал.
Термистор.
Прошивка Marlin ReprapFirmware Klipper
Прошивка Marlin требует изменений в файле configuration.h.
#Define В строке TEMP_SENSOR_0 должен быть указан номер таблицы: для NTC100K B395 0-1. 5 для 104gt или 104nt.
Затем необходимо пересобрать и установить микропрограмму. Этот процесс различается для разных плат, поэтому если вы не уверены в том, как инструкцию самостоятельно.
конфигурирования принтера, измените два параметра команды M308.
Термистор. T B NTC 100K B3950 100000 3950 104gt или 104nt 100000 4300 Ваша общая команда должна выглядеть следующим образом
M308 S1 P "e0temp" y "термистор" T100000 B4300
В файле printer.cfg секции экструдера измените значение параметра sensor_type.
- Для NTC100K B3950: generic 3950
- 104GT: ATC SEMITEC 104GT-2
- Для 104NT: ATC SEMITEC 104NT-4-R025H42G
Bltouch.
Эта инструкция Это не предназначено для описания того, как Bltouch формулируется для всех прошивок с самого начала. Как таковой. инструкцию Для интересующей вас прошивки вам придется найти ее самостоятельно. Здесь описаны только параметры, специфичные для монтировки K3D EBP.
Прошивка Marlin ReprapFirmware Klipper
файл configuration.h:
#define сопло_к_зонду_смещение
Если предварительно измерено, значение смещения z может быть определено вместо нуля. Если нет, то этот параметр можно изменить и вне микропрограммы, если в дальнейшем он будет оставлен без изменений.
В конфигурации принтера:
G31 P25 X0 Y-25.3 Z0
При предварительном измерении вместо нуля может быть определен сдвиг Z.
В файле printer. cfg:
x_offset: 0 y_offset: -25. 3
Калибровки
После смены прошивки стоит повторить все зависящие от калибра отпечатки в следующем порядке
- Калибровка стола и сдвига z
- Калибровка ПИД
- Калибровка внеклассного анализа. Потоки можно сначала оставить до 100% и калибровать только в том случае, если они превышают установленные модели
- Выберите коэффициент K Линейное продвижение
- Выберите длину и скорость
- Выбрать частоту входа (если есть)
Поддержать проект
Проект K3D существует и развивается при поддержке сообщества. Если вы хотите поддержать авторов и профинансировать выпуск новых подобных обновлений, вы можете сделать следующее
- Поддержка из РФ
- Поддержка из-за рубежа.
@dmitry_sorkin Email: dbsorkin@gmail. com