Изготовление силиконовых форм с помощью 3D-принтеров
Еще несколько лет назад трехмерные фермы в России были новинкой и доступны только крупным производственным компаниям, а пять лет назад идея создания с помощью трехмерных принтеров была не столь реалистичной. Теперь это наша реальность, и трехмерная печать не только облегчает жизнь при создании предметов быта, но и приносит прибыль практически во всех отраслях и ускоряет производственный процесс.
Сергей и Ирина открыли собственное успешное производство в Кирове силиконовых форм На продукт питания под названием «Кухня3d печать» они получили патент на одноименный бренд. Торговля. изготовлением Топперы для макарон и печенья, формы, штампы, ракушки, мастика и торты. из трехмерного принтера Raise3D, протезы Сергей и Ирина эволюционировали и постоянно справляются со всей 3D-фермой. в изготовлении силиконовых форм .
Сейчас в компании 13 производственных принтеров 3D FDM, причем к принтеру Flashforge Guider II добавился Raise3D Pro2.
Офис 3D-печати Kitchen3D
Как возникла идея бизнеса?
Первоначально основное внимание было сосредоточено на производстве форм мело-макарон и печенья. Однако впоследствии 3D Cooke расширила свою деятельность.
На выбор этого сектора бизнеса ушло около восьми месяцев. Сергей говорит, что выбор пал на «Меломакароны», потому что исследования и изучение рынка показали, что в его родном городе Кирове эта позиция практически не развита. Поэтому мы решили попробовать.
Напечатанные формы Дело о меломакаронах и печенье
Почему используются 3D-принтеры?
Сергей давно вынашивал идею 3D-печати. Сначала он научился создавать модели в программе «Компас 3D», но потом ему захотелось посмотреть, как они будут выглядеть в реальной жизни. Он взял кредит и купил свой первый 3D-принтер Raise3D. С помощью Каждая идея чудесным образом воплощалась в принтере, после чего виртуальные объекты «обживались» и превращались в конечный продукт.
‘От напечатанного продукта. Сразу же можно увидеть недостатки или восхититься изобретением. Вы можете почувствовать его, полюбить его и превратить модель в свою руку. Бутылку коньяка или бутылку чая», — говорит Сергей.
Трехмерные принтеры играют очень важную роль в печати Kitchen3D, но, по словам Сергея, в реальности ожидания не оправдались на 100%.
Печать в трех измерениях — не такой уж быстрый процесс, как мы думали, когда покупали первый принтер. Мы ожидали, что будем печатать формы одну за другой за считанные минуты, но оказалось, что на изготовление одной формы уходит несколько часов. Поверхность напечатанного на принтере 3DFDM изделия не может быть идеально гладкой». и формы Был сделан вывод, что поскольку пластик не всегда является долговечным для для изготовления готовых изделий, то предпочтительнее перейти на другие продукты. материалы Например, на акриловые», — говорит Сергей.
Затем 3D-принтеру была отведена неожиданно другая роль. Оказалось, что он нужен для создания внешней оболочки основной модели. для силиконовых форм .
Модель сначала создавалась программно, затем нарезалась, после чего создавалась 3D-печать; процесс упростился с появлением 3D-сканера. Фигурки либо лепятся из полимерной глины, либо изготавливаются в шлифовальном станке. Следующий шаг — сканирование, лепка в программном обеспечении, 3D-печать и создание слепка. формы .
Расход силикона значительно сократился. для форм Снизились и производственные затраты. Половина принтеров теперь производит формы Макароны и печенье Melo и половина принтера за работой. на силиконовые формы .
На фотографии слева напечатанная и склеенная большая основная модель бутонов для силиконовой формы . На фотографии справа — окончательно напечатанная партия пластика. форм
Путем проб и ошибок Сергей нашел свою отрасль бизнеса и вместо того, чтобы продавать 3D-печатные изделия, использует их для собственных производственных нужд.
Рынок определяет свои условия и требует большего разнообразия, поэтому ассортимент продукции постоянно обновляется и расширяется, что интересно потребителям и позволяет занять лидирующие позиции; без 3D-принтеров этого было бы невозможно добиться, особенно за короткий промежуток времени.
Макароны Melo печатаются на трехмерных принтерах
«Для производства силиконовых форм Трехмерный принтер — это как подержанный принтер. Как я могу эффективно работать одной рукой? Я делаю деньги из силикона, и 3D-принтер мне активно помогает», — говорит Сергей.
Преимущества 3D-принтеров перед традиционным строительством
Как говорит Сергей, главная цель — построить форму . Чем быстрее они работают, тем быстрее информация может быть доставлена и представлена конечному заказчику. Поэтому. как форм производства много, это непрерывный процесс, постоянно создаются и выпускаются новые вещи, в помощь 3D-принтеры являются дополнением к лазерному и фрезерному механизму обработки материалов компании.
Силиконовые формы и изделия из эндопестицида
Каждый элемент оборудования должен играть свою роль. Формы для леденцов и шоколада могут быть изготовлены быстрее с помощью с помощью Лазеры. Фрезерные станки делают высококачественные формы, но на их изготовление с помощью 3D-принтера уходит больше времени. Вот почему принтеры печатают боковые и задние стороны. формы Она прилипает друг к другу.
Основная модель кролика в двух секциях, напечатанная на 3D-принтере
Силиконовые формы И готовое шоколадное изделие
По словам основателя Kitchen3D Printing, принтеры играют неотъемлемую роль в его бизнесе. Компания добавила дополнительные станки, но принтеры играют решающую роль.
Как только мы вырезаем лазерную основу, мы используем 3D-принтер для создания боковых сторон, затем мы используем фрезерный станок для создания визуальных элементов, таких как голова тигра, и затем мы собираем все вместе, — говорит он. У нас есть идеальный вариант. форма для силиконовой Плюс матрица. изготовления Многое. Устройства работают сбалансированно, каждое устройство дополняет другое. Но одно можно сказать точно! Когда я убираю 3D-принтер из производственной цепочки, вся моя работа останавливается. Убрав лазерный или фрезерный станок, я могу сначала поработать на 3D-принтере. Вероятно, при этом теряется качество и необходимость в постобработке. Это, как правило, предпочтительнее, чем потеря времени.
На фотографии слева — шоколадная елка, основная модель была сделана с помощью лазерного станка. Справа — шоколадное изделие, основная модель была изготовлена на шлифовальном станке.
Услуги 3D-печати пользуются спросом
Сергей не занимается 3D-печатью на заказ и использует принтер только для собственных производств, но время от времени ему приходится отклоняться от общей тенденции в соответствии с требованиями клиентов.
‘Иногда меня просят напечатать несколько прототипов, например, опору. Таким образом можно визуализировать его, поменять руки и понять, стоит ли заказывать серийное производство на заводе». Его собственный водонепроницаемый корпус. Это была многомиллиардная вещь и очень интересная и крутая разработка! Важно было точно знать, подойдет ли такая модель, смогут ли они отлить компоненты. Для этого они заказали один из наших оригинальных корпусов. После получения напечатанных прототипов они проверили и выявили ошибки и упущения в конструкции на этапе проектирования. Только при первом просмотре они установили подшипник на корпус и поняли, что крышка не может быть закрыта. Модель создавалась поэтапно. Печать прототипа длилась около недели и обошлась заводу примерно в 30 000 рублей. Но благодаря этому мы сразу сэкономили 340, 000 рублей на начальных этапах. Она очень обрадовалась, что получилось очень дешево. Но люди там не любят шутить. Особенно когда негде разрабатывать продукт с нуля и искать какие-то решения и идеи».
Жители района также могут приходить в Kitchen3D Printing с просьбами напечатать что-нибудь для домашнего использования. Такие компоненты, как печатные машинки.
Производители мебели подходят к этому вопросу агрессивно:
«Для государственного контракта одной мебельной компании понадобились накладки и уголки, сделанные в Китае. Мы напечатали их и напечатали сами! помощью После этого компания выиграла конкурс». В данном случае правильный выбор сыграл решающую роль. материала Компания смогла конкурировать с другими компаниями, потому что обычные PLA не работали».
Планы на будущее
Подслащивание сделки.
Сергей и Ирина постоянно расширяют возможности Kukhni3Dprinting и, несмотря на внушительный штат 3D-работников и станков, имеют будущие цели и планы по улучшению рабочего процесса.
Недавно они приобрели 3D-сканер с вращающимся диском, чтобы заменить старый портативный сканер.
‘Производственный цех определенно был лишен сканера. Мы искали программное обеспечение, которое могло бы создавать оболочку на нужном расстоянии от модели». После сканирования модель переносилась на компьютер, и оболочка вытягивалась со всех сторон. Затем мы распечатали ее на 3D-принтере, и у нас получился идеальный форму . Кстати, 3D-сканер и специальное программное обеспечение позволили значительно снизить затраты. формы Как минимум на 25% (в зависимости от размера.) формы ). В результате наша продукция стала более доступной для потребителей.
Сегодня Сергей мечтает приобрести принтер для 3D-печати.
‘Это более детальная печать, а спрос определяет предложение, поэтому люди хотят более сложные изделия, с большей детализацией и гладкостью’. форм . Вы хотите потратить как можно меньше времени на то, чтобы обработать его потом, перед последующей отливкой. Распечатайте, заполните, скопируйте и получите целую колонну.