Экструдер для получения филамента из PET тары / Хабр

Экструдер для получения филамента из PET тары / Хабр 3d печать
3d принтер печатает бутылками, 3d печать

Экструдер для получения филамента из PET тары

Всем привет! Цены на филамент В наши дни они совсем не рады. Кроме того, раздражает необходимость по нескольку раз перепечатывать некоторые детали, чтобы добиться желаемого результата. для получения Процесс проектирования и печати деталей может быть очень повторяющимся и медитативным. Процесс проектирования и печати деталей может быть очень повторяющимся и медитативным. Что, если бы существовало бесконечное количество пластиков? Некая «суперсила», то есть нить человека, которая могла бы помочь в работе с 3D?

Представляем вашему вниманию Lippet Compact. экструдер филамента из PET бутылок!

Принцип работы

Экструдер работает по технологии, которая мгновенно преобразует ПЭТ-тару в ленту, а затем в стержни, которые можно печатать в 3D. Технология получила Эта технология известна как «пултрузионное формование» и не требует измельчения ПЭТ-бутылок в качестве сырья: достаточно расплавить их в ленту, нагреть до 180°C и вытянуть. Первый нагрев осуществляется с помощью лебедки. При таких низких температурах пластик не выделяет никакого запаха, в отличие от технологии экструзии, которая требует расплавления материала в жидком состоянии. Я бы назвал весь процесс не экструзией, а скорее кондиционированием ПЭТ, то есть подготовкой пластика к 3D-печати.

Машина.

Это отличается от промышленных установок для получения Технология «экструзии с вытяжкой» не требует дорогостоящего оборудования (измельчителей пластика, шарико-винтовых пар экструдер и т. д.) и потребляет гораздо меньше электроэнергии. При этом. экструдера Например, из 5-литровой бутылки можно получить 16-19 метров PET филамента . Машину можно поставить прямо на 3D-принтер (или рядом с ним) и печатать прямо с катушки-лопатки машины. Машина работает от сети 220 В, но есть также версия 12 В 4 А для работы «на месте».

Превращение пакетов в ленту

Осуществляется с помощью переносного бутылкореза. На этом этапе можно регулировать наклон (в зависимости от диаметра) и ширину бутылки. получаемой Лента фиксируется с помощью стальных направляющих.

Измельчение (масштабирование ПЭТ)

Затем лента поступает во входной бункер нагреваемого формовщика, где лента нагревается и скручивается в трубки. Формовщик горячего конца состоит из подготовленного стандартного сопла для 3D-принтера (латунь, нержавеющая сталь), стандартного теплового блока без модификаций и стандартного керамического нагревательного элемента. Кстати, ширина ленты влияет на скорость заполнения трубки. В данном случае форма трубки напоминает букву «С» (резьба типа c). Существующие полости в филаменте Смещение из-за чрезмерной экструзии при 3D-печати (130-150 % в слайсере). Результат. филамент Он помещается в шпулю через коробку передач с шаговым двигателем.

Экструдер для получения филамента из PET тары / Хабр

Сварка филамента .

Машина оснащена сварочными устройствами филамента . Сварщик филамента Это две моющие статуи с алюминиевыми губками. Для нагрева филамента В сварочном аппарате используются спирали из проволоки NICR с сечением 0,2 мм. Общая длина нити составляет 200 мм, питание осуществляется от сети 12 В. Экстремальные. филамента Они устанавливаются в швейных машинах, и при нажатии кнопки на спираль подается напряжение 12 В, а на кромки филамента Они нагреваются в спирали, расплавляются, соединяются друг с другом и прописываются одним из стиральных образов (опция) путем вдавливания сварочной пары в заготовку для стирки одежды. Сварной шов охлаждается алюминиевыми губками. Таким образом, сварочный шов может быть сварен и накоплен филамент на различных катушках, классифицируя нити по цвету.

В этом видеоролике показана последовательность операций на машине, от подготовки контейнера до сварки филамента .

А как насчет сырья? А как насчет цветов? Как печатать на таких пластиках?

Экструдер для получения филамента из PET тары / Хабр

Сырье и цвета

Машина позволяет обрабатывать все типы ПЭТ-тары, доступные сегодня в розничной торговле: 1) 5-литровые бутылки для воды (16-17 метров пластика от бутылки) (синий, голубой, прозрачный, бирюзовый) 2) бутылки для пивной воды 1-2 литра и т.д. (8-9 метров пластика) (темно-коричневый) 3 ) ПЭТ бутылки для молока (белый пластик) 4) ПЭТ бутылки для энергетиков (черный пластик)

В этом видео показан таймлапс работы машины, демонстрация типа пластика и работа Retool Hand (будет сообщено позже).

Машина работает в температурном диапазоне 140-190°C и теоретически может плавить ленты или цилиндры с тонкими стенками (бутылки, стаканчики, готовые ленты).

Характеристики используемого сырья

В ходе экспериментов были опробованы различные типы шуб: одни с толстыми, другие с тонкими стенками. При использовании толстостенных контейнеров ширину ленты следует просто уменьшить с помощью стального упора на бутылкорезе. Наклейки на контейнерах следует удалять с помощью фена, если они бумажные. Пластиковые наклейки легко удаляются вручную. Остатки клея не нужно смывать.

Параметры печати.

Краткое описание: стол: 85° Экструзия: 130-150%.

Печать на этом пластике осуществляется с соплом 270-280° и температурой стола 85°. Температуру сопла следует выбирать в зависимости от легкости продвижения стержня. экструдер . Если пластик недостаточно холодный, во время печати его нужно осторожно обдувать, так как он будет медленно остывать и кристаллизоваться. Для больших моделей установите поток воздуха в диапазоне 20-30%. В настоящее время я печатаю на двух принтерах — FlyingBear Ghost 5 Direct (горловина из тефлоновой трубки) и принтере Uni с экструдером Titan Aero (полностью металлическая горловина, латунная матрица). Мы пока не заметили никакой разницы. Использует избыточную стимуляцию для компенсации пустот в филаменте (130-150%), т.к. филамент получается в форме трубки. Примером печати этим пластиком является сама машина.

Сферы применения станков по переработке PET тары

Поскольку тянуще-струйный двигатель очень компактен и экономичен, существует множество сценариев его применения (на практике он работает с нагревателем 12 В и одним шаговым двигателем при температуре 160-180 градусов). Вот некоторые из них. 1) Печать в местах, где доступ к покупным пластикам затруднен, а ПЭТ-тара встречается практически везде, где живут люди; 2) Заказ, ожидание и в некоторых случаях ручная доставка пластиков к месту печати — это пустая трата времени, денег и сил; 3) Машина может использоваться для печати в самых разных областях, в том числе для печати ПЭТ-тары. Машина всегда находится в лаборатории и производит необходимое для работы количество пластика. 3) Пластик из ПЭТ-тары используется в качестве сырья при итерациях проектирования 3D-моделей (экономия $$).4) Создание культуры потребления пластика.

Экономика пуллструзионной технологии

Сколько стоит катушка? филамента , полученная ПЭТ-пленки? Посчитайте сами! 5-литровые бутылки для воды дают 18-19 метров пластика (нить типа c, 1,6-1,75 мм). Типичная катушка содержит 300 метров пластика. Таким образом, для одной катушки требуется 16 пятилитровых пластиковых бутылок. Для примера, средняя цена 5-литровой пластиковой бутылки на Avito составляет 5 рублей. Итого: 80 рублей в качестве сырья, необходимого для производства одной катушки пластика. Также необходимо учитывать затраты на электроэнергию. Стоимость электроэнергии составляет примерно треть от 7,5 часов рабочего времени, которое требуется 3D-принтеру для заправки катушки пластика.

Спасибо за внимание! Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по работе станка.

Оцените статью