Как собрать 3Д-принтер своими руками ?

Протезные принтеры сегодня — дорогое удовольствие. Многим людям приходится тратить сотни или тысячи долларов только для того, чтобы получить в свои руки эту высокотехнологичную машину. Гораздо интереснее собрать собственное устройство для 3D-печати. Если форма созданного компонента может стать чем-то особенным, почему бы не напечатать точно такое же устройство на своем принтере? Сегодняшние инженеры имеют возможность собирать свои собственные 3D-принтеры. руками .

Примеры успешной сборки

Современные дизайнеры считают, что устройства 3D-печати должны быть доступны каждому: в 2004 году впервые было заявлено, что механизмы могут воспроизводить сами себя. Планировалось создать устройства, которые могли бы печатать копии своих собственных компонентов.

Пионеры в этой области смогли воспроизвести более половины таких аксессуаров. Второе поколение устройств использовало для печати металлические сплавы, мраморную крошку, тальк и пластик. Эти устройства нельзя назвать совершенными изобретениями. Они нуждались в некоторых усовершенствованиях.

Базовая цена стандартного комплекта платформы для разработки составляла 350 евро. Машина, способная печатать электрические схемы, стоит в десять раз дороже. Копирование такой установки потребовало бы усилий.

Как собрать 3Д-принтер своими руками

Стандартная модель Ewaste подходит для самоорганизации. Ее стоимость составляет менее 60 долларов США. Если вы сможете найти подходящие аксессуары, которые можно снять с ненужных приборов, собрать Это вполне возможно; потребуется двигатель NEMA 17, блок питания ПК, блок DVD, термоизмерительные трубки и соединения.

Могут быть и альтернативные конструкции. собрана из разобранных компонентов лазерного принтера в сочетании со стальной отверткой, металлическими профилями и пластиковой пленкой; на раму устанавливаются четыре двигателя, два из которых должны поддерживать MicroStep. Также требуется множество соединительных кабелей, визуальные датчики и использование термостатов в камерах. Многие пользователи отмечают, что им удалось собрать собственные 3D-принтеры. руками . Чертежи изделий можно посмотреть и изучить. Обычные самодельные агрегаты не наделены исключительными возможностями, но сталкиваются с печатью небольших пластиковых изделий.

Доступные детали облегчают работу

Всегда существует вероятность того, что собрать Что-то особенное. Планы недорогих устройств для 3D-печати были предложены китайскими специалистами. Открытый рынок комплектующих позволяет приобрести все необходимые для такой машины аксессуары. Китайские дизайнеры использовали рамки MakeBlock. Их может приобрести любой желающий в фирменном магазине.

Теперь создать свой собственный 3D-принтер не составляет труда! руками Устройство сделано на основе Arduino MeDesigner. Устройство поставляется с электрической платой Arduino Mega 2560. Обычные пользователи персональных компьютеров могут быть уверены, что предварительно установили необходимое программное обеспечение.

Каждый должен выбрать технологию сборки. Каждое поколение современных устройств для самостоятельной сборки характеризуется быстрым ростом. Принтеры заводской сборки стоят значительно дороже, чем печатные комплектующие.

Перспективы и небольшие сложности

В ближайшем будущем астронавты планируют взять в космос несколько таких принтеров. Возможности космического корабля и полезное пространство могут быть сэкономлены благодаря этим замечательным устройствам. Астронавты должны будут сами собрать 3D-принтеры. руками . Например, принтер, используемый на Луне, может стать очень хорошим строительным устройством для создания космических станций. В качестве чернил используется тонкий песок.

Современным инженерам несложно построить собственные 3D-принтеры руками Компания Reprap Designs предлагает возможность уберечь свой кошелек от лишних затрат. Готовые образцы нуждаются в корректировке. Это может негативно сказаться на качестве печати. Стоит отметить, что самостоятельная сборка требует большого терпения и значительных инженерных знаний.

Применение отработанной электроники

Не у всех есть возможность купить 3D-принтер, но многие мечтают об этом устройстве. Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, можно поискать подходящие комплектующие в других электронных устройствах и использовать их на основе импровизированных печатающих устройств. Общая стоимость такого принтера не превышает 100 долларов США. Это дешевле, поскольку устройства самодельные. Принтер 3D DIY руками Благодаря вышеизложенным принципам каждый любитель, знакомый с основами техники, может создать

Начните с анализа деталей функциональности универсальной системы ЧПУ. Чтобы управлять устройством с помощью программного кода, необходимо выучить список основных команд. Контроллер питания пластикового двигателя и экструдер подключаются к чертежу. Каждое импровизированное устройство содержит несколько основных компонентов: корпус, блок питания, шаговый двигатель, контроллер, печатающую головку и драйвер.

Составляем оси координат и готовим мотор

На этом этапе в качестве компонентов можно использовать обычные компоненты для использования CD/DVD дисков, которыми перегружены старые компьютеры. Необходим дисковод. На этом этапе необходимо убедиться, что двигатель работает на шаговом, а не непрерывном токе.Из всех существующих двигателей, необходимых для размещения 3D-принтера в руками NEMA 23 является лучшим вариантом для использования с экструдерным пластиком.

Также необходимы присадки в электронику, выбор которых зависит от финансовых возможностей и доступности на рынке. Необходимо подготовить все кабели, источники питания, термостойкие трубы и соединения. Кабели привариваются к шаговому двигателю.

Уделяем внимание экструдеру

Активаторы, поставляемые с пластиковыми волокнами, собираются из редукторов MK7/MK8 и шаговиков NEMA 23. Вам также потребуется загрузить программное обеспечение для контроля данных внеклассной печати. Кроме того, не забудьте отвертку.

Пластиковый материал затягивается в экструдер и нагревательный отсек. Затем нагретые чернила проходят через термостойкие трубы. В собрать непосредственной работе необходимо соединить монтажные крепления с рамой и с пошаговым двигателем. Роскошные данные корректируются в итерационном программном обеспечении. Каждый инженер должен быть в состоянии построить свой собственный 3D-принтер. руками Каждый инженер должен уметь собрать свой собственный принтер.

Проведение испытаний

Устройство можно считать готовым к первому испытанию. Диаметр пластиковых волокон в экструдере должен составлять 1,75 мм. Такая толщина не требует больших затрат энергии при печати. Для плавления, безопасности и простоты использования рекомендуется использовать пластик PLA с Plastine.

Активируется Repetier и выполняется нарезка профиля Skeinforge. Для контроля калибровки можно напечатать простые цифры. Если сборка выполнена неправильно, проблемы с конфигурацией можно обнаружить практически сразу, проверив размеры полученного изделия.

Сначала откройте модель STL, определите форму для печати и введите соответствующий g-код. Экструдер нагревается, и пластик начинает плавиться. Чтобы проверить работу устройства, необходимо сжать небольшое количество материала. Приведенные выше шаги иллюстрируют основные принципы работы, которым необходимо следовать для создания собственного 3D-принтера. руками .

Заключение

Сегодня каждый инженер понимает, что устройства для 3D-печати вполне реальны и что он может создать собственное устройство. Этап сбора информации не является проблемой. Весь процесс был подробно описан выше.

Для успешной реализации проекта необходимо понять технологию устройства и определить основные проблемы, которые необходимо решить. Вам нужно составить план (см. выше), выбрать все компоненты, проделать большую работу и узнать много дополнительной информации. Вы будете довольны результатом: вы сможете использовать станок для изготовления небольшой фигурки.

Такие станки могут делать небольшие фигуры и на самом деле малопригодны, но для вашего удовольствия! собрать Такой установкой может воспользоваться любой инженер с достаточным уровнем подачи информации. Некоторые могут найти процесс более захватывающим, чем сам продукт. Если инженер хочет построить свой собственный 3D-принтер руками для производства крупных деталей, ему в любом случае придется потратить деньги, поскольку компоненты для таких устройств стоят гораздо дороже. Тем, кто стеснен в средствах, придется попотеть, чтобы найти оборудование, необходимое для самостоятельной сборки большого принтера. Удачи!