Mini Car 3D Printed and Assembled Automatically by AMBOTS — 3D World On Demand

Mini Car 3D Printed and Assembled Automatically by AMBOTS - 3D World On Demand 3d печать
3d printer mini car

Mini Car 3D Printed and Assembled Automatically by AMBOTS – 3DPrint.com

Mini Car 3D Printed and Assembled Automatically by AMBOTS - 3D World On Demand

Арканзасская компания Ambot продолжает работать над автоматизацией производства, по сути, создавая небольшие demo производственных мощностей с внедорожными фарами. 3D printing Другие технологии. В своем последнем проекте компания планирует создать серию роботов для строительства and assemble a mini электромобилей, которые после завершения работ будут убираться с заводского пола.

A Mini Autonomous 3D Printing Factory

В демонстрационном ролике робот 3D printing робот сначала строит раму для электромобиля, а другой робот строит prints крышку. На протяжении всей процедуры транспортный робот перемещается printers как только задача будет выполнена. 3D print Другие аксессуары. Как только the printing завершен, робот-подборщик выполняет the assembly .

недавно изготовленные колеса с подключенным двигателем, а также сборный аккумулятор и микроконтроллер для подъема и сброса. printed Кадры. Доктор Вэньчао Чжоу, сооснователь и технический директор Ambots, а также основатель и директор лаборатории AM 3 в Университете Арканзаса, рассказал 3DPrint.com, что эти непечатные аксессуары изготавливаются вручную. Он сказал.

Электрические соединения были созданы с помощью медной ленты. can print Бронзовая лента, но не используемая для этого demo (maybe in the next demo В ней используется медная лента. printer ),” Zhou said.

Транспортные роботы перемещаются для сбора и восстановления the printed Охват должен быть завершен броском транспортного средства the assembly . Затем на рабочее место вставляется лазербот, чтобы укрепить выравнивающие штифты, соединяющие все аксессуары. The printer Перед тем как автомобиль покинет завод, его снова вставляют для создания верхнего слоя.

The Goal of AMBOTS

Чжоу удалось разработать концепцию развития компании, которая заключается в создании нового лазербота, более эффективного, надежного и экономичного. Это разработка того, что Ambots называет GPF Factory (GPF). В отличие от заводов специального назначения (SPF), которые мы имеем сегодня с тех пор, как Генри Форд впервые представил assembly линию в 1913 году». Он объяснил, что SPF ставят перед собой несколько важных задач. Это, как он надеется, поможет GPF решить следующие проблемы.

1. Безопасность цепочки поставок: в современных примерах строительства, когда новые продукты нужно производить в больших масштабах (Tesla Model 3), необходимо проектировать и строить заводы специального назначения (SPF). Ряд производственных процедур для продукта, производственные мощности и производство and assemble Поставки ингредиентов обычно осуществляются на основе других SPF. Это часто приводит к зависимости от заводов и большим цепочкам поставок, распределенным по всему миру, что затрудняет защиту цепочек поставок от сбоев, например, вызванных пандемиями, стихийными бедствиями и геополитическими событиями. Кроме того, высокая стоимость создания новой ССБП и защиты цепочки поставок является существенным препятствием для продвижения новых продуктов, особенно для МСП, и снижает темпы инновационного развития продукции.

2. Объединение жизненного цикла завода с жизненным циклом продукта: жизненный цикл завода часто тесно связан с жизненным циклом продукта. В конце жизненного цикла продукта SPC для его создания часто прекращает свое существование, если оно неуклонно снижается в течение нескольких лет, а иногда и месяцев, из-за быстрых изменений на рынке. Финансовая поддержка теряется, перерабатывается, реформируется, а иногда и вовсе прекращается. Это часто приводит к потере определенного производственного потенциала, что может привести к разрыву в человеческой культуре. Например, НАСА потеряло ключевого поставщика после завершения программы «Аполлон». Другой пример — данные, хранившиеся на диске десятилетия назад, уже невозможно легко восстановить, потому что поставщик драйверов Discus был утерян.

3. экстраординарную культуру трудно воспроизвести со всеми фабриками и сложными цепочками поставок различных отраслей промышленности за пределами Земли, когда люди становятся мультипассивистской культурой».

Чжоу описывает GPF как «осаждение материалов, осаждение энергии, assembly , локальную деформацию атмосферы, очистку и контроль». Роботы распределены по фабрике, реагируют на окружающую среду и выполняют структуру, как объясняет AmbotsCTO: «Робот спроектирован так, чтобы быть в состоянии выполнять следующие задачи. Назначение, различные размеры продукции, производственные мощности, умелая адаптация производственных мощностей к ряду производственных процессов, добавление или удаление единиц из группы».

Такая модель призвана решить проблемы, с которыми сталкиваются СПФ, поскольку ГПФ могут быть заменены или перестроены для производства различных видов. Более того, совершенно новая фабрика не будет интерпретироваться с точки зрения импорта новых продуктов на рынок; Чжоу также утверждает, что «GPF радикально отделяет жизнь фабрики от жизни продукта, поскольку она больше не зависит от финансовой поддержки конкретного продукта». В результате GPF может развиваться и поддерживать свои производственные мощности в цифровой форме. культуры (а с потерей производственного потенциала мы теряем часть нашей культуры)». Кроме того, проще воспроизвести конкретный GPF за пределами планеты, используя GPF как носителей человеческого производственного потенциала.

The Feasibility of an Autonomous 3D Printing Factory

Это видео интересно смотреть, потому что это реальная реализация «фабрики будущего», которую мы десятилетиями представляли себе в научно-фантастических книгах, журналах и фильмах. Трудно не впечатлиться этой сценой и даже не заметить характер оборудования, которое движется. Но самое главное — задаться вопросом, можно ли это применить к реальным задачам или увеличить масштабы реального строительства.

Интересно, что созданное в ролике транспортное средство напоминает робота, используемого для транспортировки производственного оборудования на завод. Поэтому, в зависимости от сложности этих систем, они могут быть изготовлены с помощью технологии Ambots. Напольная сетка, которая направляет рабочих в пространстве, ничем не отличается от того, как компания Ocado использует и перемещает роботов-сортировщиков по своим огромным продовольственным складам. Мы также знаем, что компания Divergent Technologies разработала структурную ячейку с промышленным роботизированным манипулятором for assembling the company’s 3D printed суперкар. Компания Nano Dimension, похоже, создает технологии 3D printing and assembling и электронных систем.

Таким образом, в целом не исключена модернизация того, что кажется настоящим рабочим местом фабричного размера. Это особенно верно в тех случаях, когда компания Ambots принимает в этом активное участие или получила от нее инвестиции. Действительно, нетрудно представить, что вновь созданный бизнес получит один или два правительственных гранта на использование этой технологии, поскольку она, судя по всему, представляет интерес для гигантов AM Forward Military.

Subscribe to Our Email Newsletter

Будьте в курсе всех последних новостей от 3D printing Получайте информацию и предложения от промышленных и сторонних поставщиков.

Оцените статью