Многоцветная 3D печать на одном экструдере или почему я не использую M600
В этой статье рассматривается классический подход к многоцветной печати Поворачивая слои в матрас, каждый новый цвет помещается на предыдущий слой. Показаны. печати нашивки из TPU.
причины создания материала.
На создание этого материала меня вдохновил ролик 3diy о многоцветной печати ссылка здесь, если вы не видели видео, многоцветной печати на одном экструдере отсутствие нормального руководства, вы можете сделать нечто подобное по печать качество и удобство.
Для тех, кто не видел ее снова, краткое изложение используемого традиционного подхода:
Многоцветная печать одним экструдером меняя местами слои, цвета выполняются в определенном порядке — напечатайте нужное количество слоев одним выполнить команды замены пряжи (добавить в код команду M600), замена пряжи, слой за слоем, на нужный слой другого цвета, продолжить печать другим цветом.
В чем проблема;.
Проблема заключается в команде M600. Она предназначена для такого рода манипуляций, но требует определенной конфигурации принтера, чтобы работать достаточно хорошо, что не всем под силу, и поэтому живет в соответствии с определенными специфическими настройками прошивки. Принтер.
Что лично меня расстраивает в этой задаче, так это отсутствие контроля над скоростью восстановления и перемещения, что часто приводит к схожим результатам.
Захват соплом пластикового носика и восстановление сопла приводит к тому, что пластик образует слишком много капель. на печати .
Также есть сообщения, что M600 может легко отключить сопло или нагрев на столе, все зависит от того, что установлено в прошивке.
Поэтому я не использую И если вы спросите меня, я не могу рекомендовать M600 для серьезной работы — он просто слишком дорогой.
Я уверен, что в комментариях найдутся люди, которые скажут вам, что я с ними согласен. из экструдера во время печати и у них всё хорошо.
Я сниму пластик и поговорю с вами с самого начала …. печати И отвечу вам сразу — тянуть пластик, чтобы аккуратно надеть его — это непрофессионально и по сути неправильно. Потому что это слишком сильно зависит от той самой ловкости рук и совершенно не подходит для прямой печати.
Исходя из опыта предыдущего поста о калибровке стола — тут же, это отнюдь не ново и не оскорбит чувства верных, например, команде M600 молодцов. Печатать и печатать, печатать и печатать. Только у меня кривой принтер не работает, а люди из 3DIY вообще безграмотны и мало что понимают в этой теме.
Команды M600 меня не устраивают — я люблю полный контроль и мне очень лень менять параметры, чтобы залезть в прошивку, когда проще скопировать текстовые блоки в нужное место. 🙂
С другой стороны, вы можете использовать любой удобный для вас способ.
Решение.
Все команды контента ориентированы на диалект simplify3d кода G с абсолютными значениями координат, но вы всегда можете настроить алгоритм под свои нужды.
Код g.Перед запуском другого цветового слояДолжны быть активированы следующие действия
- Повернуть нить на определенное расстояние, 2 мм со скоростью 10 мм/с с помощью команды G1 E-2 F600; это делается для перемещения ламината в точку, где его нужно заменить, чтобы пластик не вытек.
- Чтобы поднять сопло над поверхностью матраса, на скорости Z, на 0. 4 мм выше на выбранную высоту G1Z команда текущая высота + 0. 4 F300 (в моем случае текущая высота 0. 2 команда выглядит как G1 Z0. 6 F300).
- Переместить экструдер В зоне обмена пластика по координатам X10 Y10 производится безопасный обмен пластика командой G1 x10 y10 f6000 со скоростью 100 мм/с, так как обмен пластика удобен и безопасен для уже напечатанных моделей.
- Важно: Положение нити восстанавливается в экструдере По команде G92 E0. 0000, это необходимо для замены пластика после замены экструдер После замены пластика не нужно выводить лишние 2 мм обратно на шаг 1. Кроме того, не возникает причудливого избыточного давления в истоке печати
- Отключить двигатель экструдера M18 E или M84 E команда, это тривиально, чтобы удалить резьбу. экструдер Не блокируйте двигатель, двигатель вернется в мгновение ока. печати нет необходимости активировать вручную
- Поднять экструдер В моем случае это будет команда G1 Z10 F300.
- Необязательным шагом является подача звукового сигнала на одну секунду, чтобы было комфортно, например, командой M300 S261 P1500.
- Чтобы прервать работу принтера, нажмите кнопку M0 (или старую M1), команда остановится. печать После этого кнопка отобразится на экране. Стоит отметить, что прошивка должна поддерживать эту команду. печать на паузу
- Удалите старый стержень, зарядите новый и продолжайте работу. печать
Весь код из моего примера выглядит следующим образом
В коде присутствуют различные принтеры и наклоны, которые не следует копировать.
G1 Z0.6 F300
G1 X10 Y10 F6000
G1 Z10 F300
M300 S261 P1500
M0 Нажмите кнопку.
Вам удобнее использовать ноутбук для этих целей. Да, Simplify3D может заменить код, но если нужно настраивать блоки, блокнот проще.
И да, он в какой-то степени повторяет M600 E2 X10 Y10 Z10, но не отключает нагрев сопла при движении при смене нити экструдер при нужной скорости, и полностью контролируется человеком, а не автоматизирована, так что вам приходится настраивать ее снова.
Тот же код, адаптированный к вашим параметрам, помогает вам удобно менять фитиль и делать многоцветную печать накладывая необходимые слои разных цветов.
Опять же, этот код предназначен для моего принтера. Вам нужно будет адаптировать его под свои параметры.
А для качественной многоцветной печати Вам нужно будет использовать турель для дизайна — либо праймер в Simplify3D, либо аналогичный сликер.
К сожалению, за исключением элементов, я не смог найти ничего подобного в Cura. экструдера ‘Если вы знаете, как напечатать эту турель в Cura, вы можете написать. Эта турель позволяет очистить сопло перед печатью от предыдущего пластика и вернуть постоянную мощность, чтобы пластик детали был ровным и прямым. печати .
И не забудьте отрегулировать достаточный отход и, прежде всего, подъем! экструдера По оси Z во время восстановления убедитесь, что за соплом нет необработанной линии другого цвета.
Как здесь, вы пытались напечатать 3D заплатку TPU Tay из TPU с тремя разными цветными пластиками.
Да, TPU, а на чем еще печатать нашивку? 🙂🙂🙂🙂🙂.
Дефекты поверхности механические для моего принтера и появляются только с высоты 1,0 мм, опять же приходится с ними бороться.
А после подъема оси Z во время вывода результаты следующие
Однако TPU не такой уж и хороший материал — его нельзя использовать. для многоцветной печати .
В следующей статье я расскажу, как печатать более чем двумя цветами. в одном слое, одним экструдером .
Всем чистой печати Дальнейшее чтение.
Поэзия Когда-нибудь кто-нибудь выпустит и будет плагин для многоцветной печати слайсер, который будет выпущен.
