Настройки Cura Anet A8. Лучший профиль Anet A8 в Cura

В этой статье, же лучшие настройки Anet A8 в Cura? описаны наиболее важные возможности и обеспечена оптимальная функциональность профиль Anet A8 в Cura.

Что еще хуже, показана лишь малая часть настроек Cura.

Программа для нарезки Cura имеет удивительное разнообразие настроек, предоставляя продвинутым пользователям полный контроль над 3D-печатью.

Все эти настройки Это может быть полезно, но только в том случае, если они применяются правильно, настройке приводят к улучшению производительности Anet A8 и подобных принтеров. Давайте рассмотрим, какие настройки наиболее удовлетворительные результаты для большинства типов печати.

Температура

Настройки Cura могут быть очень обширными

Контроль температуры — важный параметр в 3D-печати. Это одна из самых простых настроек для создания. Большинство производителей нитей указывают оптимальную температуру экструзии. Мы использовали обычные нити, которые нуждаются в корректировке, но настройки Cura по умолчанию обычно подходят.

Далее — температура стола 3D-принтера. Платформа обычно устанавливается на гораздо более низкую температуру, чем экструдер. Идеальная температура — это температура, при которой пластик просто размягчается. Это называется температурой стеклования. Температура слоя должна способствовать прилипанию к столу 3D-принтера. Если она слишком мала, модель может оторваться от стола во время печати. Если температура слишком высока, возможно коробление, особенно в случае PLA. Опять же, рекомендация производителя обычно составляет 60°C, что является оптимальным общим значением для PLA, и 80°C для ABS.

Настройки поверхности и заполнения

Параметры поверхности и заливки

Какова цель вашего проекта? В целом, важно конечное использование продукта. Исходя из этого, необходимо установить оптимальную толщину стенок и степень заполнения. Некоторые 3D-печатные детали требуют более толстых или плотных отпечатков.

Толщина стенок может быть отрегулирована настройкой Оболочка. Для статичных фигур толщина оболочки от 1 до 2 мм обеспечивает достаточную прочность детали, чтобы ее можно было поставить на полку без риска повреждения и не расходовать 3D-печатный материал. Толщина стенок и основания также может быть отрегулирована с помощью настроек поверхности. Опять же, в зависимости от функции детали, могут быть рекомендованы более толстые стенки и основания.

Другим параметром является заливка. Заполнение, показанное в процентах, соответствует соотношению воздуха и пластика в отпечатке. Например, бутылки имеют процент заполнения 0%, в то время как детали, находящиеся под давлением во время работы, такие как рычаги или опоры двигателя, имеют процент заполнения 100% и являются более прочными.

Cura позволяет создавать шаблоны заполнения, а также пропорции заполнения. Стандартом по умолчанию здесь является сетка. Она, как и большинство других построенных шаблонов, создает внутреннюю структуру поддержки снизу вверх, располагая одинаковые линии материала друг над другом. Другие модели наполнителей, например, кубические, меняют положение и расположение слой за слоем, распределяя вес и плотность по всей детали. Эти «экзотические» узоры полезны, но для подавляющего большинства отпечатков сетка с заполнением 20-25% не является проблемой.

Скорость печати

Скорость печати для различных элементов 3D-модели

Как было бы здорово, если бы вы могли загрузить G-код в 3D-принтер, нажать кнопку «Пуск» и через пять минут получить готовое изделие. К сожалению, это не так просто.

Теоретически скорость печати 3D-принтеров может быть гораздо выше, чем позволяет реальность. Некоторые машины могут перемещать печатающую головку со скоростью 150-200 мм/сек, что достигается за счет шаговых деталей. Однако в конструкции ANET A8 есть два элемента, которые препятствуют получению адекватных результатов при попытке печатать на высоких скоростях. Оба относятся к бездействию.

Первое и самое главное — это акриловая рама. Несмотря на свою низкую стоимость, простоту сборки и легкость (идеально подходит для котировальных машин), пластиковая рама A8 изгибается под высоким напряжением. Этот изгиб влияет на качество поверхности напечатанного изделия, создавая качающийся рисунок в углах изделия. Это можно частично смягчить, усилив раму с помощью печатного рычага, но в большинстве случаев скорость — враг этого принтера.

Вторым фактором, который влечет за собой перенос движения на конечную деталь, является довольно тяжелое обслуживание внеклассных занятий. Опять же, с законами физики не поспоришь.

Поддержки

Давайте поговорим о поддержке. Давайте признаем — никому не нравится, когда половина отпечатанного материала отправляется в мусорную корзину из-за того, что в вашей модели заложена проекция поддержки, которая после завершения печати отвергается.

Большинство профессионалов не очень любят включать опоры, независимо от того, нужны они или нет, и Cura позволяет пользователю изменять структуру и плотность опор в соответствии со своими предпочтениями.

В целом, есть два правила, которым следует следовать, когда необходимо использовать брекетинг Создайте минимально возможную пропорцию и, как только вы закончите, терпеливо и медленно удалите скобку.

Адгезия: Рафты (плоты ), юбки и бримы

Слева направо: кромка, юбка, плот.

Не существует законченной поверхности сборки. Некоторые любят наносить лак или самоклеящийся лак на чистую поверхность стола, чтобы улучшить сцепление. Другие предпочитают стеклянную поверхность, покрытую малярной лентой или специальной поверхностью. В любом случае, настройки Cura traction очень помогает.

Размещение коммика выполняет две важные функции. Во-первых, он заполняет печатающую головку и обеспечивает достаточное количество материала, проходящего через печатающие сопла, когда модель начинает печататься. Если это единственная проблема, то юбка правильна настройка . Юбка укладывает один слой материала вокруг фактической границы печати, не касаясь самой детали.

Второй вариант — поднять юбку на следующий уровень, разместив ее по внешнему периметру на толщину слоя, направляясь внутрь к фактическому базовому слою модели. Ее основная функция — увеличить площадь сцепления в надежде, что деталь не потеряет сцепление. Ширина конечности может быть определена пользователем, при этом стандартная толщина конечности составляет 5-8 мм.

Третий параметр тяги известен как плот. Плот представляет собой многослойную печатную плату. Он служит для улучшения тяги, но более важно обеспечить опорную поверхность. Всегда может быть неправильная оценка поверхности печати, но многочисленные слои рафта поглощают это, наряду с любыми аномалиями базового слоя, который имеет идеальную поверхность печати. Для точной печати плот это лучший выбор. Однако большинство отпечатков получаются лучше с запасом в 5 мм.

Заключение

В целом, ниже приведены предлагаемые настройки для Cura при печати на PLA

1. Толщина стенки: начните с толщины корпуса не более 2 мм. Основание может быть толще, если вы хотите, но боковые стороны и верх бесструктурных отпечатков не требуют столько материала, сколько вы думаете.
2. Заполнение: для большинства неструктурных отпечатков заполнение более чем на 25% является ненужной тратой времени и материала.
3. Температура. Для более высоких температур печати следуйте рекомендациям производителя материала. В противном случае используйте значения по умолчанию, указанные в Cura, если только вы не используете особенно проблемную машину или материал. Не бойтесь изменений. настройки Не переусердствуйте.
4. Скорость печати: 30-40 мм/с (обработанные модели), 20-30 (мелкие детали и необработанные модели).
5. Поддержка: по возможности избегайте подчеркивания. Переместите модель перед нарезкой, чтобы минимизировать количество подложки.
6. Клей: основа — это клей. Обычно достаточно 5-8 мм. Если требуется точность, выбирайте плот.

Это все;.

Это не полный список настроек печати; как только вы испытаете 3D-печать с Cura, настройки Вы даже не осознаете этого. Однако он понадобится вам, когда вы перейдете на следующий уровень или когда вы будете готовы попробовать свою первую печать на новом материале. Помните, что для большинства из нас это хобби. Есть кривая обучения, но это может быть очень полезно, когда вы освоите базовый подход и будете готовы сделать следующий шаг.