Обзор расходных материалов для персональных 3d-принтеров

Обзор расходных материалов для персональных 3d-принтеров 3d печать
3д принтер расходные материалы купить в москве, обзор расходных материалов для персональных 3d-принтеров

Обзор расходных материалов для персональных 3d-принтеров

Александра Виноградова.

Лучшими домашними 3D-принтерами являются те, которые печатают на пластиковой смоле FDM или фотополимере LCD. Давайте рассмотрим их типы и особенности расходных материалов для персональных 3D-принтеров.

Материалы для домашней FDM-печати

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТЕРМОПЛАСТИК — нити в виде шпулек используются для создания 3D-объектов по технологии FDM.

  1. ОСНОВНЫЕ — различные виды пластика, от мягкого и гибкого до жесткого и очень прочного. По своим физико-химическим свойствам они подходят для использования во многих отраслях промышленности. Они являются основой для создания специализированных пластиков с различными и уникальными свойствами. Они могут быть механическими (промышленными) и частичными (универсальными, всеобщими). Общие нити экологичны и безопасны, подходят для печати на большинстве FDM-принтеров, обладают способностью к формообразованию, легко обрабатываются и окрашиваются.
  2. Вспомогательные — нити, предназначенные для печати на выступающих опорах вторым экструзионным способом. Также используются для изготовления форм из растворителя или расплава.
  3. Декоративные — пластины, содержащие добавки или изготовленные из специальных веществ, которые придают им уникальные свойства цвета, прозрачности или текстуры.

Пластик для печати 3D-моделей также различают на холодный и горячий. Первые совместимы с любым горячим концом FDM-принтера, а вторые требуют использования внеземных горячих концов с полностью металлическим горячим концом без тефлоновых трубок в термобарьере.

Рассмотрим наиболее распространенные виды универсального пластика для домашней 3D-печати.

PLA (полилактид, полимер молочной кислоты)

Raywood (параметры композитной древесины). Это нетоксичный пластик с 40% содержанием древесины, который позволяет создавать объекты с отличными декоративными свойствами и красивой древесной текстурой. Усадка материала практически нулевая.

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол)

3D-принтер с закрытой рабочей камерой. Основные недостатки. материала — Высокая усадка при печати, риск деформации при охлаждении. По этой причине ABS не используется для печати геометрически сложных объектов с тонкими деталями.

  • Точка размягчения — 95-117 пунктов,
  • Температура стеклования — около 105 градусов,
  • Плотность — примерно 1,05 грамма на кубический сантиметр,
  • Сопротивление растяжению/изгибу — 22 и 41 МПа, соответственно,
  • Измерение упругости при растяжении — 1627 МПа,
  • Расширение — 6%,
  • Усадка при охлаждении — до 0,8%.

Фактические физико-химические свойства АБС зависят от спецификаций производителя.

Нейлон (синтетический полиамид)

PET, PETG, PETT

ПЭТ (терефталевый полиэтилен) — прочный, неподвижный материал Широко используемый в пищевой и многих других отраслях промышленности благодаря низкому тепловому расширению, ПЭТ сочетает в себе такие свойства, как жесткость, устойчивость к высоким температурам и агрессивным химическим веществам, устойчивость к трению, низкий коэффициент трения и нерастворимость в воде. Он безопасен для пищевых продуктов и легко поддается механической обработке и лакировке.

PETG (полиэтилен — гликоль) — безопасный и прочный пластик с высокой жесткостью и низкой температурой плавления, подходит для печати посуды и других предметов, предназначенных для контакта с пищей. Этот материал также подходит для печати наконечников на электрооборудовании и других предметах, подверженных внезапным или постоянным нагрузкам (например, защитные компоненты, механические детали). Готовые модели перед контактом с пищей следует обработать эпоксидной смолой пищевого качества PETG выпускается в различных цветах. Он устойчив к ударам, прост в обращении, выдерживает нагрев до +75 градусов, хорошо защищен от влаги, устойчив к ультрафиолету и многим химическим реагентам. Благодаря высокому сцеплению. материал Высокая адгезия предотвращает расслоение и деформацию материала во время 3D-печати.

PETT (полиэтилен — метилен) — еще один вид PET, прозрачный, жесткий пластик с отличными механическими свойствами. Этот материал прочнее, тверже, имеет меньшую усадку и безопасен для пищевых продуктов, чем PETG.

PC (поликарбонат)

Высокопрочная, устойчивая к трению пластиковая нить с высокой термостойкостью и высокой физической прочностью. Она прозрачная, гибкая, не гнется и легко деформируется. материал Выдерживает нагрев до 110 градусов Цельсия. Подходит для широкого спектра бытовых и промышленных применений.

PVA (поливиниловый спирт, поливинилацетат, ПВА)

Биоразлагаемый материал Материал легко растворяется в воде при комнатной температуре. Производится из газообразного этилена, этилового спирта или нефтепродуктов. Он нетоксичен и безвреден для здоровья. Обычно он используется в качестве средства выпуска при печати компонентов партии на принтерах с двойным пусковым устройством. Например, при производстве гаек для болтов ПВА помогает разделить компоненты и позволяет гайке свободно вращаться на болте после печати. Этот вид пластика также используется для печати скоб при изготовлении моделей со сложной геометрией.

Другие особенности PVA:

  • Температура вне движения — около 170-190 градусов,
  • температура текучести — 45-55 град,
  • гигроскопичность, активное поглощение влаги из воздуха ( материал (При необходимости следует хранить под вакуумом и сушить перед использованием),
  • высокая прочность на разрыв (при низком уровне влажности),
  • высокая эластичность (при высоком уровне влажности).

HIPS

Технология LCD или другие методы печати на основе света. Фотополимеры на основе жидкой смолы используются для создания 3D-объектов. Отличительной особенностью всех фотополимеров является отверждение под воздействием ультрафиолетового или лазерного излучения. После печати в растворителе (спирте) готовые детали необходимо очистить и высушить под УФ-лампой после полного отверждения.

Фотополимерные смолы гибкие, простые в использовании и имеют широкий спектр применения. В зависимости от типа фотополимера, изготовленные из него объекты обладают определенным набором механических и физико-химических свойств, таких как жесткость, эластичность и ударопрочность.

Преимущества использования смоляных фотополимеров:

  • Высокое качество — фотополимеры создают идеально гладкие и максимально детализированные по геометрии объекты и полностью повторяют цифровой оригинал.
  • Стабильность — конечная модель обладает отличными механическими и физическими свойствами,
  • Точность — объекты, напечатанные на домашнем принтере фотополимером, имеют очень тонкие элементы.
  • Простота обработки — модели можно легко коптить, клеить, красить или обрабатывать.
  • малый расход материала .

Виды фотополимеров для персональных 3D-принтеров

Домашние фотополимерные смолы имеют разные природные свойства и делятся на различные типы

  1. Стандартные — подходят для изготовления декоративных предметов (миниатюр, статуэток, сувениров и т.д.). Основная, оригинальная или модельная. Стандартные — прочные и твердые, но не подходят для использования при больших механических нагрузках. Стандартные смолы выпускаются прозрачными или цветными и очищаются спиртом или простой водой (для уборки, домашнего использования или учебных заведений). Они дешевы, быстро отвердевают и обеспечивают хорошую детализацию.
  2. Инженерные — смолы для производства функциональных прототипов или технических моделей с отличными натуральными параметрами. Они прочные, армированные и термостойкие. Твердые смолы устойчивы к деформации и большим нагрузкам, подходят для изготовления таких деталей, как крепеж, соединения, механические узлы, зажимы, устройства и компоненты. Армированные — стойкие к ударам, высоким температурам и истиранию, гибкие смолы (похожие на резину и силикон). Они прочны и долговечны, что делает их пригодными для крепежа, подвижных деталей с низким коэффициентом трения, сферических соединений, потребительских товаров и т.д. Термостойкие фотополимеры используются в производстве высокотемпературных (до 200° C) пресс-форм, инструментов для теплового проектирования и т.д. Для решения конкретных задач производятся также специальные смолы фотополимеров.
  3. Заливки — малозольный состав (сгорает без остатка). Предназначены для печати объектов с гладкой поверхностью и мелкими деталями (литые формы, ювелирные изделия, сувениры).

Итоги

Они доступны на рынке расходных материалов для бытовых 3D-принтеров, осуществляющих послойную или выборочную засветку фотополимерных смол по технологии сплавления пластика. Широкий ассортимент расходных материалов с различными функциями является 3D персональные принтеры католические инструменты для производства продукции различного назначения и оборудование, необходимое для небольших домашних лабораторий.

Оцените статью