Печатаем 3D-модели из стекла: как это возможно и почему это актуально
Первые идеи 3D-печати уже давно витают в воздухе. Если изначально в качестве сырья использовался пластик, то вы удивитесь, какие 3D-модели можно напечатать. И этим материалом, как ни парадоксально, является стекло.
Трехмерная печать — одна из наиболее быстро развивающихся и полезных современных технологий. В последние годы этот метод становится все более доступным и популярным. Это неудивительно, ведь 3D-принтеры позволяют людям создавать собственные предметы и вещи в домашних условиях с помощью простых операций. Ранее список используемых материалов ограничивался пластмассами, но теперь к ним можно добавить и стекло.
Технологии 3D печати С помощью 3D-принтера можно создавать предметы. Планы заранее разрабатываются пользователем. Ранее. для печати Но теперь можно использовать и более экзотические материалы, такие как металл и бетон. Также, благодаря усилиям Массачусетского технологического института, в принтер был добавлен список таких блоков, позволяющих создавать объекты из прозрачного или цветного стекла.
Массовое производство этих стеклоблоков (G3DP — Glass 3D Printing) осуществляется компанией Mediator Group в сотрудничестве с MIT Glass Lab.
Отличия использования стекла от пластика
Принцип стеклянной 3D печати Стекло принципиально отличается от пластика. В последнем случае нельзя использовать обычный домашний пластик. Подходящие материалы должны храниться в специальных спиралях, которые предварительно нагреваются до необходимой температуры, а затем охлаждаются. Кроме того, стоимость этих наполнителей может быть очень высокой, что делает их недоступными для домашнего использования.
Стекло позволяет избежать всех вышеперечисленных трудностей. Соответствующая стоимость. для печати У стекла низкая стоимость. Стекло очень прочное и обладает уникальными визуальными свойствами.
Технология печати
Технология печати Стеклянные 3D-принтеры основаны на использовании двух рабочих камер: первая в основном нагревает стекло, расплавляя его (температура в полости может достигать 1640 градусов Цельсия). Затем жидкая подложка поступает во вторую камеру, прикрепленную к концу печатающей головки. Последняя изготовлена из керамического кварца дирония, который не разрушается при высоких температурах.
Наполнитель для этого принтера подается в камеру в виде стеклянных гранул, где происходит его непосредственная обработка. Скорость в зависимости от требуемой мощности печати В зависимости от требуемой мощности можно регулировать скорость, толщину и высоту изделия. Прозрачность и интенсивность цвета также могут быть отрегулированы пользователем, чтобы готовый продукт точно соответствовал всем ожиданиям. Так, при необходимости можно печатать объекты из прозрачного цветного стекла или создавать гладкие цветные участки. Описываемый наполнитель всегда подается под нормальным давлением через отверстие диаметром 10 мм.
В настоящее время размеры напечатанных объектов ограничены размерами камеры Anenable 25x25x30 мм.
Было бы большой ошибкой думать, что стеклянные принтеры подходят только для создания чашек и бутылок. С помощью этой технологии можно печатать высококачественную волоконную оптику, линзы и другие самые современные лабораторные объекты. Со временем эти принтеры смогут не только ремонтировать разбитые тарелки, но и создавать сложное лабораторное и авиационное оборудование.
