Picaso Designer X: 3D-принтер с повышенной детализацией

Picaso Designer X — это российская технология и обновление Picaso 3D Designer Pro 250. В данном обзоре представлена информация о возможностях модели, инновациях в применении, качестве печати, технических характеристиках и других технологиях.

• Обзор Picaso Designer X
• Описание Picaso Designer x
• Ключевые особенности Picaso Designer x
• Для кого он подходит?
• Picaso Designer x
• Качество печати и примеры продукции
• Внеземные характеристики
• Первоначальная настройка и калибровка
• Picaso Designer X — 3D-принтер от российского производителя с повышенной точностью обработки материалов.

Обзор

Picaso Designer X — 3D-принтер от российского производителя. В основу новой модели лег семилетний опыт работы в области этих технологий. Модель сочетает в себе надежность своего предшественника и инновации платформы X. Пользователям доступны высокое разрешение (0. 01 мм) и производительность печати (до 100 см3 /ч).

Описание.

Picaso Designer X оснащен жесткой рамной конструкцией. Он может работать со всеми типами ламината, включая технический. Для сетевой печати предусмотрена технология работы с двумя материалами с возможностью менять их местами (режим Jetswitch).

3D-принтеры имеют внутри стальную раму. Она обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям конструкции, жесткость и долговечность. Общий вес увеличивается, но функциональные свойства улучшаются.

Кинематика Picaso Designer X осталась такой же, как и у его предшественника: по оси Z платформа движется вверх и вниз вдоль цилиндрического драйвера; по осям X и Y экструдер движется вдоль рельсового драйвера; по оси X платформа движется вверх и вниз вдоль цилиндрического драйвера. Платформа нагревается до 140°C и поэтому может работать с различными типами пластмасс. Скорость нагрева высокая, что позволяет экономить время.

Толщина матраса может регулироваться от 200 до 50 штук. В работе. принтер 1. используются стандартные нити диаметром 75 мм. Базирование отсутствует, поэтому можно редактировать нужный материал.

Важно: стол изготовлен из стекла и не имеет защитного покрытия. Для улучшения адгезивных свойств рекомендуется использовать спрей для 3D-печати или дополнительный клей.

Picaso Designer X не имеет слота для карт памяти microSD. Печать осуществляется с помощью USB-носителя через порт USB и через кабель Ethernet. Принтер можно подключить к сети и управлять им через разработанное приложение Polygon X.

Задняя подсветка отражает процесс печати. Во время работы она подсвечивается белым цветом и становится зеленой, когда модель готова. Если во время работы происходит сбой, она подсвечивается желтым.

Устройство обнаруживает засоры или неисправности в подаче пластика. Благодаря встроенному алгоритму он автоматически очищает сопло. Если это не помогает, он останавливается и отмечает неисправность.

Программное обеспечение. принтера Теперь доступна работа с профильной системой. Это набор настроек пластика, хранящихся в памяти устройства. Для послойной подготовки слоев можно выбрать расположение, необходимое для печати, и расположение, необходимое для резки.

Основные особенности

Picaso Designer X — это устройство с расширенными возможностями для операторов.

1. Оно обеспечивает полный контроль над производительностью.

Управление потоком — система кодирования, которая контролирует процесс печати от начала до конца. Засорение сопла, запутанные пластики, неправильные диаметры не помешают вам закончить работу. Энкодер автоматически запускает механизм для устранения проблемы. Если ситуацию не удается исправить, устройство ждет вмешательства пользователя.

Вы можете прервать работу в любой момент, просто нажав кнопку «пауза». Энкодер снимает в среднем три показания в секунду, чтобы обеспечить постоянную производительность.

1. Большая детализация

3D-принтеры позволяют создавать высокодетализированные объекты. Это достигается за счет механических модификаций и изменения материалов. Самый маленький напечатанный слой в 10 раз тоньше человеческого волоса.

1. Использование большего количества материалов

Разработчики изменили систему ориентации пластика печатающей головки. Диапазон рабочих температур механических компонентов был увеличен. Эти особенности позволяют использовать практически все доступные материалы.

Важно: все нити могут быть напечатаны. Также можно использовать механические термопласты с высокой температурой плавления.

1. Создание профильных систем

Задания для каждого типа пластика хранятся в памяти устройства. В начале работы принтера Выберите заранее заданные значения, чтобы не вводить все данные заново. Температура, охлаждение или другие параметры могут быть изменены с помощью программного обеспечения Polygon X.

1. Новый принцип распределения воздушного потока

Система из двух мощных, тихих вентиляторов обеспечивает равномерное распределение воздушного потока. Они создают необходимые рабочие условия для обработки выбранного материала. Такой подход позволяет печатать любые сложные детали с высоким качеством и стабильной производительностью.

1. Создание интегрированной экосистемы Picaso 3D

В принтерах Устройства серии X имеют встроенные сетевые возможности. Эта функция позволяет подключить все устройства к единому интерфейсу в программном обеспечении Polygon X, что дает возможность управлять всеми печатными устройствами с одного компьютера.

1. Простота работы с Polygon X

Программное обеспечение просто как для экспертов, так и для новичков. В быстром режиме создается исполняемый код. Расширенный режим подходит для экспериментов и создания собственных настроек.

Среди недостатков пользователи отмечают, что печать Flex не очень хороша. Некоторые пользователи также считают, что технические характеристики не всегда соответствуют действительности. На практике минимальная толщина 0,05 мм может быть достигнута вместо заявленных 0,01 мм.

На практике, однако, Picaso Designer X показывает наилучшие результаты. Он может стабильно работать с материалами, устранять уникальные засоры и точно обрабатывать пластмассы и другое сырье.

Для кого он подходит?

Picaso Designer X подходит для тех, кому требуется высокоточная печать и не подходит стереолитография. Устройство может использоваться в следующих областях.

• Тяжелая промышленность,
• авиационная промышленность,
• музыкальные инструменты
• Робототехника,
• Архитектурное проектирование,
• Ювелирные изделия,
• Медицина,
• литейное производство,
• военная промышленность и т.д.

Такой принтер Может использоваться для создания деталей на заказ или разработки прототипов для дальнейшей конструкторской работы.

Комплектация

3D-принтер поставляется в стандартной упаковке. Содержание:.

• сам принтер ;
• Флеш-накопитель,
• Соединительный кабель,
• Клей,
• Набор инструментов,
• Руководство,
• катушка ниток,
• Гарантийный талон,
• Технический паспорт.

Качество печати и примеры продукции

Picaso Designer X – принтер Машина может быть использована для реализации деталей. Рабочий пример показывает, что при правильной настройке и калибровке можно реализовать сложные проекты.

Робот был напечатан в «быстром» режиме; это заняло 12 часов, а высота модели составила 12 см.

Эти детали было очень проблематично напечатать на предшественнике Picaso Designer 250 Pro; принтер X-line справился без проблем.

Принтер справился со сложными геометрическими формами. Зазубренные края не оставались на поверхности.

На принтере Мы преуспели в создании персонажей с большим вниманием к деталям.

Внеземные характеристики

Модель оснащена экструдером и имеет измененный дизайн. Работает в широком диапазоне температур — 410°C. Может печатать на филаментах из воска, даже с низкой температурой плавления. Также можно использовать механически механические пластики и пики.

Энкодер с контролем потока обрабатывает и исправляет ошибки и повреждения, возникающие во время работы. Каждые 2 с измерения выявляют заклинивание сопел, ошибки в диаметре, деформацию ламината и обрыв нитей. Если ошибка незначительна, устройство устраняет ее самостоятельно. В редких случаях требуется помощь пользователя.

В конструкции экструдера используется технология JetSwitch. Эта функция позволяет быстро переходить от одного материала к другому. Аксессуар состоит из двух насадок, пластикового электромотора и клапана для блокировки неактивной насадки. Блокирующий клапан защищает неактивную часть от протекания пластика.

Помощь! Переключение между материалами занимает 5 секунд.

Во время работы устройство может активно прерываться — экструдер можно снять со стола и сменить материал. Во время печати можно менять скорость, регулировать температуру сопла и высоту первого слоя.

В будущем разработчики планируют развернуть два экструдера. Это позволит увеличить производительность устройства.

Первоначальная настройка и калибровка

Подготовка 3D-принтеров к печати типична. Они калибруются, нагреваются, позиционируют катушку с нитью и передают нить в экструдер.

Калибровка рабочей платформы длится 50 секунд, автоматическая калибровка сопла занимает 5 секунд, а регулировка сопла — 5,5 минут.

В принтер Система контроля первого слоя является интегрированной. Она анализирует выбранный профиль, питание пластика и расстояние от платформы. На основе этих данных устройство автоматически изменяет высоту стола по оси Z, чтобы первый слой был качественным. Эта техника особенно важна для FDM-печати.

Первоначальная оптимизация включает в себя несколько этапов.

1. Подготовка файлов для печати на шредере. Они могут быть отправлены на принтер двумя способами: через флэш-накопитель (данные g-кода передаются с компьютера) или через кабель Ethernet (печать происходит напрямую). принтер ).
2. Качество настраивается. Чем выше качество, тем больше времени требуется устройству для создания объекта. Детальная настройка объекта занимает много времени. Об этом должен знать пользователь.
3. Платформа покрыта клеем. Это необходимо перед манипуляциями с любым видом пластика, включая ABS, воск и другие разновидности.

Распыление клея в устройстве строго запрещено. Его частицы попадают на движущиеся детали и полимеризуются. Устройство может выйти из строя.

После того как все параметры установлены, можно начинать печать. Это происходит в соответствии со стандартом FDM. На экране отображается информация об обрабатываемом материале.

При необходимости процесс прерывается. В этот момент экструдер снимается со стола, и материал можно сменить. Температура сопла, скорость печати или контактное давление первого слоя могут быть изменены вручную во время обработки ламината.

После завершения печати готовый продукт удаляется. Если изделие использовалось для работы, оно снимается со стола только после охлаждения. После обработки другого сырья необходим канцелярский нож. Используйте его, чтобы аккуратно удалить объекты, не разрушая их.

Picaso Designer X — 3D-принтер от российского производителя с повышенной точностью обработки материалов.

1. Печатающая головка рассчитана на обработку практически всех известных материалов.
2. Минимальная толщина слоя составляет 0,01 мм (по мнению пользователя, на самом деле 0,05 мм).
3. Поддерживается технология переключения струи. Принтер можно поставить на паузу, убрать экструдер со стола и вручную сменить материал.
4. Для управления устройствами было разработано программное обеспечение Polygon X. Всеми устройствами можно управлять с помощью удобной для пользователя работы. принтеров Все устройства, синхронизированные с компьютером, могут управляться через удобный для пользователя интерфейс.
5. В Picaso Designer X применяется функция контроля потока. Эта функция автоматически устраняет проблемы во время работы. Помощь пользователя требуется только в критических случаях.
6. Для контроля работы была разработана система ярких индикаторов. Белый цвет означает нормальную печать, желтый — неисправность, а зеленый — готовность объекта.
7. Разработан новый принцип распределения воздушного потока: два вентилятора равномерно создают оптимальный микроклимат для выбранного материала.
8. Во время работы формируется система профилей. Пользователю не нужно каждый раз вручную регулировать параметры при работе с материалом — он находится в библиотеке.
9. В первом случае G-код передается через ПК, во втором — данные с измельчителя передаются напрямую.
10. Picaso Designer X имеет широкий спектр применения. Его можно использовать для построения прототипов и создания компонентов для тяжелой промышленности, аэронавтики, медицины, робототехники и т.д.

Комментарии

• Эта запись еще не оценена.