Пластиковая нить Для 3D-принтеров. Оборудование для производства . Создание нитей Для проприетарных 3D-принтеров. руками

Для печати на современных 3D-принтерах используются пластиковой нити различные материалы. Высококачественные нить 3D-Buzzer создается с помощью таких расходных материалов, как ABS, PLA и HIPS. Использование высококачественного сырья позволяет производителям создавать уникальные материалы с уникальными функциональными и техническими свойствами, которые можно производить по-разному.

Основные материалы

Производство нити для 3d-принтера В большинстве случаев в основе этих материалов лежат ABS и PLA (полилаптид). Оба материала отвечают требованиям биоразлагаемости, биосовместимости и термопластичности и производятся из возобновляемых источников, таких как кукуруза или тростник. Сырье идеально подходит для производства широкого спектра продукции в медицинской, пищевой и немедицинской отраслях.

Нити для печати на 3D-принтерах должны быть высокого качества, чтобы готовый продукт можно было использовать. Пластмассы. нить для 3d-принтера — Более удобный вид сырья по сравнению с более простыми пеллетами оборудования Материал более удобен, чем гранулы. Его легко менять, можно печатать много цветов одновременно, а расход материала гораздо ниже.

Особенности производства

3D-печать очень дорога из-за высокой стоимости самих расходных материалов. Чтобы снизить стоимость печати, умельцы создают портативные устройства для домашнего использования.

Таким образом, они могут создавать нить для 3d-принтера своими руками Дешевле. Технически процесс не очень сложный. Главное — соблюдать температурный режим и конкретные пропорции смеси. В стандартном варианте. производство нити Он проходит в несколько этапов:

1. Сначала готовится исходная смесь. Чтобы получить вещество с нужными параметрами, важно смешать основные ингредиенты в нужных количествах. Придание специфических оттенков. нить Это достигается путем добавления химических пигментов. Точные пропорции являются залогом того, что пигменты нити Сам полимер является постоянным.
2. Загрузка в процесс достижения цели. После подготовки смесь загружается в процесс достижения цели, а затем в экструдер.
3. Готовится однородная масса. Все компоненты, помещенные в экструдер, перемешиваются. до создания пластичной массы.
4. Производится пластиковая нить Для 3D-принтеров. Однородная масса продавливается шнеком через специальное сопло. Имеется определенный диаметр, который равен будущей толщине. нити .
5. Нить охлаждается и сушится. Вязкий пластик уже в форме нитей Затем он попадает в водяную баню, где охлаждается. При этом он приобретает гибкость. Из холодильника готовый пластик по специальным роликам перемещается в сушилку. нить Из холодильника готовый пластик с помощью роликов передается в сушилку, где он сушится горячим воздухом.

Уже после высыхания нить Для 3D-принтеров он заключен в катушку. Гибкость, прочность и пластичность делают его идеальным для использования во всех типах принтеров. Диаметр составляет. нити 1. 75 мм или 3 мм, в зависимости от используемого принтера. на оборудовании Диаметр зависит от используемого сверла. Для получения различных цветов можно использовать различные пигменты пластиковой нити .

Filabot Original

Сделать нити Пластик для 3D-принтера возможен, но для этого необходимо изготовить собственный экструдер. О том, как это сделать, мы расскажем чуть позже. Кроме того, проще купить готовые портативные и мобильные устройства, такие как Filabot Original. Это … оборудование для производства нити Для 3D-принтеров можно создать нити из пластика диаметром 1,75 или 3 мм. Устройство работает с пластинами ABS, PLA и HIPS.

Устройство работает с пластиковыми гранулами и может поддерживать температуру под контролем. Имеется фильтр для предотвращения инфекции. Для использования устройства в домашних условиях достаточно тока общего назначения. Для получения различных цветов нити используются пигменты. В пользу выбора прибора говорит его высокая производительность. оборудования Производительность краски очень высокая. Для получения килограмма краски требуется около 5 часов. нити На это уходит около 5 часов.

Filabot Wee

Современная линия по производству нити Корпус 3D-принтера представлен брендом Filabot. Деревянное корпусное оборудование стоит намного дешевле и может быть приобретено в виде набора для самостоятельной сборки. Как и вышеперечисленные устройства, оно работает на основе популярных типов пластиков . Широкая цветовая гамма достигается за счет использования гранулированных пигментов. В смесь также могут быть добавлены гранулированные углеродные волокна. Это повышает долговечность конечного бруска. Модель оснащена двумя сменными соплами, которые могут быть изготовлены нить для 3D-принтеров с диаметром 1, 075 или 3 мм.

Filastruder

В 3D-индустрии FilaStruder известен своей универсальной сборкой, так что каждый может установить его производство пластиковой нити у себя дома. Продуманная конструкция и простота использования делают его идеальным для экструзии.

С помощью этого устройства дома можно установить создание нитей 3D-принтер у себя дома. руками . Только один оттенок — выбор правильной пропорции, используемая краска. Всего за 12 часов работы. оборудование Возможность генерации 1 кг нити При этом конечный выход зависит от таких параметров, как диаметр сопла, температура экструзии и используемые материалы.

Экструдер Лаймана

Это устройство уникально, так как является одним из первых, использующих для производства пластикового Бар. Конструкция заслуживает внимания. оборудования Он получил главный приз на конкурсе «Фабрика настольных компьютеров» в 2013 году. Благодаря выдающейся простоте своей конструкции, оборудование по сравнению с другими, он оказался самым дешевым. Еще одним интересным фактом является то, что все инструкции общедоступны. Вы можете скачать дизайн, собрать экструзию и создать нить свой домашний 3D-принтер.

О создании самодельных приборов

Очень часто люди, которые хотят работать с 3D-принтером, начинают собирать свое собственное устройство и получают пластиковой нити меньшие затраты. На самом деле, такие устройства экономичны и удобны, но в конечном итоге не так уж хороши.

• нить Они могут быть низкого качества, недостаточной или неточной толщины. Это может деформировать конечный продукт или сделать печать невозможной.
• При нагревании пластик может выделять вредные вещества, которые вдыхаются во время печати и переработки сырья.
• Комочки красителя невозможны, так как состав петель и краски неизвестен.

На экструдерах, созданных своими руками Создать действительно качественный пластик сложно. Лучше использовать портативную машину. оборудование проверенных марок.

О способах получения дешевой нити

Чтобы произвести нить для 3d-принтера Следует использовать готовые бобышки ABS-пластика. Однако это очень дорого и трудоемко, поэтому в домашних условиях можно создать материал на основе обычных бутылок. пластиковой Бутылки. Идея проста:

• ПЭТ-бутылка измельчается в хлопья,
• Полученная масса нагревается до температуры плавления,
• Материал выдавливается через отверстие в экструдер. нити Материал соответствующего диаметра выдавливается через отверстие в экструзионном механизме (за это отвечает сопло),
• полученная пластиковая нить охлаждается потоком воздуха и помещается в барабан.

В целом наладить производство Это не так сложно, как кажется на первый взгляд. Самая сложная область — это выбор подходящего материала. нить Прочный, надежный, безопасный и подходящий для применения в 3D-печати.

Кстати, о переработке пластика. В некоторых странах существуют социально ориентированные кампании по переработке отходов пластиковых Крышки. Испанские ученые предлагают создать из них нити бутылочных крышек для печати на основе термопластичного полиэтилена высокой плотности.3D-печать на основе PET — популярное явление, позволяющее создать более дешевую альтернативу пластику из пластмассы или ABS. Сложность заключается в том, что, хотя процесс экономичен, он очень трудоемок, для создания нити для работы требуется необходимое количество.