Производитель SLM 3Д-принтеров 3DLAM (Санкт-Петербург)

Производитель SLM 3Д-принтеров 3DLAM (Санкт-Петербург) 3d печать
3д принтер по металлу, металлический 3д принтер, 3д принтер печатающий металлом, slm, слп, 3д принтер для печати металлом, российского производства.
Содержание
  1. Российский производитель SLM установок 3DLAM
  2. Делаем SLM 3D принтеры для печати металлом печатаем сложные детали на заказ
  3. 3DLAM Trade
  4. Индустрия 4.0 и 3D печать
  5. От идеи до реализации
  6. Приглашаем приехать лично или запланировать видео-тур!
  7. Преимущества аддитивных технологий
  8. Сферы применения
  9. Наши продукты
  10. Как осуществляется SLM печать
  11. 3D печать сложных деталей из металла на заказ
  12. Отправьте запрос и узнайте больше о наших SLM 3D принтерах
  13. Наши клиенты
  14. Часто задаваемые вопросы
  15. Что такое технология протезирования?
  16. Что такое SLM-печать?
  17. Почему стоит выбрать 3DLAM?
  18. Можете ли вы рассказать нам подробнее о том, чем вы занимаетесь? Каковы направления вашей деятельности?
  19. Могу ли я приехать на ваше производство?
  20. Нужно ли потом обрабатывать 3D-печатные аксессуары?
  21. Какие возможности открывает 3D-печать в производстве компонентов?
  22. Есть ли у компании опыт работы с крупными клиентами?

Российский производитель SLM установок 3DLAM

Производитель SLM 3Д-принтеров 3DLAM (Санкт-Петербург)

Делаем SLM 3D принтеры для печати металлом печатаем сложные детали на заказ

3DLAM Trade

Мы предлагаем аддитивное производство, поставку SLM на завод и контрактную печать на обычных производственных мощностях.

Мы печатаем детали на всех этапах производства.
С нами сотрудничают российские и зарубежные компании
Мы можем печатать детали 24 часа в сутки, 7 дней в неделю на собственном заводе
Сроки печати на станках SLM — от 2 часов
Компрессорные колеса (крыльчатки)

Печатаются из жаропрочных сплавов, что значительно продлевает срок службы изделия. Время изготовления 6 часов

Крышка тормозного компенсатора — DTK
Изделие подвергается значительным нагрузкам в процессе эксплуатации. Время изготовления 4 часа
Кран-балка Элемент джойстика

Компоненты сложной геометрии. Производство классическими методами очень энергоемко; время изготовления на 3D-принтере составляет около 2 часов

Трубка для ввода инертного газа
Трубка для ввода инертного газа с внутренним армированием для повышения прочности. Время изготовления 2 часа.
Циклонный фильтр 3DLAM

Под действием центробежных сил в корпусе частицы пыли прилипают к стенкам фильтра. Время изготовления 10 ч.

Ручка управления самолетом

Этот компонент имеет небольшой вес благодаря оптимизированной конструкции. На поверхности имеются нескользящие канавки. Время изготовления: 9 ч.

Газоотвод.

Нестандартные размеры и форма. Невозможно создать такой прогиб обычными методами. Время изготовления: 5 ч.

Крепление двигателя БПЛА

Разработано с использованием методов генетического проектирования, что позволило снизить вес на 30%. Время изготовления: 5 часов

Пинцет.

Плоскогубцы с кольцеобразными губками и поперечными канавками. Уникальный дизайн. Время производства: 8 ч.

Компрессорные колеса (крыльчатки)

Печатаются из жаропрочных сплавов, что значительно продлевает срок службы изделия. Время изготовления 6 часов

Крышка тормозного компенсатора — DTK
Изделие подвергается значительным нагрузкам в процессе эксплуатации. Время изготовления 4 часа
Кран-балка Элемент джойстика

Компоненты сложной геометрии. Производство классическими методами очень энергоемко; время изготовления на 3D-принтере составляет около 2 часов

Трубка для ввода инертного газа
Трубка для ввода инертного газа с внутренним армированием для повышения прочности. Время изготовления 2 часа.
Циклонный фильтр 3DLAM

Под действием центробежных сил в корпусе частицы пыли прилипают к стенкам фильтра. Время изготовления 10 ч.

Ручка управления самолетом

Этот компонент имеет небольшой вес благодаря оптимизированной конструкции. На поверхности имеются нескользящие канавки. Время изготовления: 9 ч.

Газоотвод.

Нестандартные размеры и форма. Невозможно создать такой прогиб обычными методами. Время изготовления: 5 ч.

Крепление двигателя БПЛА

Разработано с использованием методов генетического проектирования, что позволило снизить вес на 30%. Время изготовления: 5 часов

Пинцет.

Плоскогубцы с кольцеобразными губками и поперечными канавками. Уникальный дизайн. Время производства: 8 ч.

Индустрия 4.0 и 3D печать

Индустрия 4.0 — это концепция производства, основанная на использовании передовых технологий, таких как Интернет вещей (IoT), искусственный интеллект (AI), автоматизация и аддитивные технологии. Технология ламинирования, также известная как 3D-печать, является одним из ключевых элементов Индустрии 4.0.

От идеи до реализации

Мы в 3DLAM проделали огромную работу по созданию серийных SLM 3D-принтеров. Мы начали с изучения существующих технологий и выявления лучших практик в этой области, а затем приступили к разработке собственного оборудования. Мы постоянно тестируем и совершенствуем наши принтеры, доводя до совершенства каждый элемент, чтобы добиться максимальной эффективности и точности.

Приглашаем приехать лично или запланировать видео-тур!

Машины 3DLAM доступны 24 часа в сутки в Центре протезных технологий в Санкт-Петербурге. Познакомьтесь с технологией и производственным процессом поближе

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете нашу политику конфиденциальности.

В чем преимущества использования аддитивных технологий в производстве?

Преимущества аддитивных технологий

Где применяется технология протезирования?

Сферы применения

Ознакомьтесь с функциональными возможностями нашей SLM-системы.

Наши продукты

Этапы печати металлических деталей на 3D-принтере

Как осуществляется SLM печать

Напечатанные детали можно заказать в количестве одной штуки. Все детали печатаются на нашем собственном 3D-принтере.

3D печать сложных деталей из металла на заказ

Отправьте запрос и узнайте больше о наших SLM 3D принтерах

У вас есть вопросы о принтере или заказной печати? Наши компетентные специалисты ответят на них незамедлительно!

Наши клиенты

Часто задаваемые вопросы

Что такое технология протезирования?

Технология ламинирования, также известная как 3D-печать или трехмерная печать, — это процесс создания трехмерного объекта с помощью последовательных слоев материала. В отличие от традиционных (субтрактивных) методов производства, при которых материал удаляется или обрабатывается, аддитивная технология позволяет создавать объекты с нуля и слой за слоем. В этом и заключается ее главная особенность.

Аддитивная технология хорошо подходит для производства и создания сложных, персонализированных объектов. Это повышает скорость производства и снижает затраты.

Промышленные 3D-принтеры являются самым быстрорастущим сектором ортопедических технологий на данный момент и широко используются в различных отраслях, таких как аэронавтика, машиностроение, автомобилестроение и легкие конструкции.

Что такое SLM-печать?

SLM-печать (Selective Laser Melting) — это метод изготовления протезов, при котором используется зеркальная система и мощный лазер для расплавления слоев металлической пыли толщиной 20-60 мкм в рабочей зоне закрытой камеры.

Процесс SLM-печати начинается с создания персональной 3D-модели объекта (электронный файл в формате STL). Она анализируется на тонкие слои. Затем лазерный луч проходит через каждый слой, соединяя металлическую пыль в соответствии с геометрией матраса. После сканирования и скрепления каждого слоя лазерным лучом платформа немного опускается и покрывается новым слоем пыли, толщина которого значительно превышает заданное значение. Таким образом, из этих слоев постепенно создаются объекты.

Современные SLM 3D-эстракторы отличаются широким диапазоном мощностей лазера и размеров зоны построения (в данном случае доступны варианты мощностью 300 Вт, диаметрами 92 мм, 150 мм и 317 мм, высотой 100 мм, 150 мм и 350 мм при диаметре 150 мм), пылью толщины слоя, хорошо работает в сочетании с 3D-формами, имеет визуальный фильтр на двери печатного зала и позволяет наблюдать за процессом работы лазера и созданием объекта.

SLM-печать обладает множеством преимуществ. Во-первых, лазеры позволяют создавать сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно получить традиционными промышленными методами. Во-вторых, лазерное сплавление обеспечивает скорость, точность и повторяемость производства. В-третьих, SLM-печать позволяет использовать широкий спектр металлических порошков, таких как титан, алюминий, нержавеющая сталь и другие сплавы. В-четвертых, технология SLM позволяет создавать дорогостоящие копии компонентов с помощью систем 3D-сканирования.

Технология применяется для производства оригинальных механизмов, запасных частей, инструментов и готовых изделий.

Почему стоит выбрать 3DLAM?

3DLAM является производителем Промышленные 3D-принтеры, использующие технологию SLM (SLP). Процесс SLM — один из самых передовых методов 3D-печати металлических компонентов.

Мы предлагаем ряд решений, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Наше оборудование и программное обеспечение очень надежны и работают безотказно; производство промышленных 3D-принтеров 3DLAM налажено в России.

Мы также предлагаем полный комплекс услуг по обучению и тренингу по использованию и обслуживанию наших 3D SLM-принтеров. В компании работают опытные специалисты, которые могут помочь заказчику отрегулировать и оптимизировать процесс печати на нашем оборудовании, обновить программное обеспечение и решить технические проблемы.

Наша главная уникальность и гарантия бесперебойной работы оборудования заключается в том, что мы охватываем различные направления печати на наших металлических 3D-принтерах разного уровня

1. печать персонализированных компонентов; 2. производство оборудования для металлической 3D-печати; 3. внедрение технологий и организация промышленной лаборатории печати с гаечным ключом в руках; 4. производство оборудования для металлической 3D-печати.

Все три направления функционируют как единая система, создавая синергетический эффект.

Выбор 3DLAM в качестве поставщика обоснован лучшими техническими характеристиками оборудования, фиксированным программным обеспечением, качеством наших услуг, поддержкой компании и всесторонними знаниями — экспертным путем.

Можете ли вы рассказать нам подробнее о том, чем вы занимаетесь? Каковы направления вашей деятельности?

Мы занимаемся производством и продажей передового технологического оборудования российских промышленных принтеров для 3D-печати металлов. Это наше основное направление работы.

Также есть направление CAT (Центр ПроСтезТехнологий), который предлагает услуги печати на заказ и индивидуального изготовления; с помощью CAT мы можем относительно недорого тестировать технологии 3D-печати металлов, решать самые сложные задачи металлообработки, предоставлять сломанные станки и другие промышленные инструменты, а также помогать в экстренных ситуациях, когда необходимо заказать запасные части. Возможные сроки.

Благодаря нашему комплексному ноу-хау в области 3D-печати по металлу и тесному взаимодействию с сопутствующими товарами (3D-сканеры и сопутствующее оборудование, станки для постобработки, инертные газы, газификаторы, металлическая пыль и т. д.) мы можем организовать Протезы, изготовленные вручную с помощью гаечных ключей, применяют технологию протезирования в производстве. Это наш третий сектор.

Мы стремимся быть лидером в области промышленных 3D-принтеров, поддерживая высочайший уровень качества оборудования и постоянно развиваясь, чтобы удовлетворить самые насущные потребности всех наших клиентов.

Могу ли я приехать на ваше производство?

Да, вы можете приехать к нам! Свяжитесь с нами, чтобы договориться о встрече в удобное для вас время.

Промышленное производство 3D SLM принтеров в Санкт-Петербурге позволяет управлять машинами, наблюдать за процессом изготовления моделей отпечатков, формировать слои изделий с помощью лазера (сканирования) и оценивать огромное количество отпечатков. напечатанных компонентов и образцов.

Эта проблема также решается, если вы находитесь в другом городе и хотите познакомиться и изучить образцы комплектующих, созданных с помощью нашей системы. Мы часто принимаем участие в выставках в России и Казахстане. Крупнейшими городами проведения выставок металла являются Москва, Екатеринобург, Хабаровск, Казань и Астана.

Нужно ли потом обрабатывать 3D-печатные аксессуары?

Это зависит от аксессуара, некоторые аксессуары можно не обрабатывать, например, циклонные фильтры, которые мы печатаем для нашего оборудования. Некоторые компоненты требуют постобработки, в зависимости от характера операции: классические методы постобработки в сочетании с 3D-печатью могут быть более эффективными, чем, например, фрезерование напечатанной детали из металла в классический (абстрактный) промышленный инструмент.

  • Резка электрическим разрядом,
  • Удаление несущих конструкций,
  • пиление,
  • Шлифование,
  • Шлифование,
  • Сверление,
  • скручивание,
  • Листовая обработка.
  • Тепло: склерозирование, закалка, склерозирование, старение, номинализация, криогенная обработка.
  • Машиностроение: правка, фрезерование, зачистка, пескоструйная обработка.
  • Химическая, химико-термическая, электрохимическая обработка.
  • Кроме того, компоненты 3D SLM-принтера свариваются и полностью свариваются.

Какие возможности открывает 3D-печать в производстве компонентов?

3D-печать в производстве компонентов предлагает множество возможностей для обслуживания различных отраслей промышленности. Вот некоторые из них

1. быстрые и гибкие производственные линии: 3D-печать позволяет быстро создавать прототипы. и производить 2. Уникальные персонализированные компоненты без необходимости создания сложных инструментов и пресс-форм. Это сокращает время и стоимость производства и повышает оперативность реагирования на изменения рынка.

2. персонализация 3D-принтер SLM позволяет создавать уникальные, персонализированные детали, которые могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями заказчика с удивительной скоростью и точностью. Это особенно полезно в тех областях, где требуется высокая степень персонализации, например, в медицине. Кроме того, ее можно использовать в экспериментальных установках, где создаются уникальные продукты, оборудование и компоненты.

3. Экономия затрат: 3D-печать более эффективна, чем традиционные методы производства, особенно при создании небольших серий, сложных конструкций и геометрических форм. Технология сокращает количество человеко-часов, что приводит к снижению FOT, стоимости материалов и времени производства.

4. Улучшение характеристик компонентов: 3D-печать позволяет создавать сложные геометрические формы и структуры, которые трудно или невозможно получить с помощью традиционного оборудования. Это не только повышает функциональность и производительность компонентов, но и снижает их вес.

5. экологичность: 3D-печать более экологична, чем субтрактивные методы, а наше оборудование сокращает количество отходов и использует только необходимое количество материала. Это особенно важно в тех областях, где требуются строгие экологические стандарты.

Есть ли у компании опыт работы с крупными клиентами?

К числу крупнейших клиентов 3DLAM относятся. Объединенная двигателестроительная корпорация (UEC) — производитель газотурбинных установок, газовых насосов и морских газотурбинных установок различной мощности для производства двигателей, электрической и тепловой энергии для гражданской и военной авиации и космических программ. Государственная корпорация.

ОКБ «АСТРОН» — Основным видом деятельности компании является разработка и производство тепловой и терагерцовой оптики, детекторов и других приборов на их основе. Оборудование, разработанное в ОКБ «АСТРОН», используется во многих отраслях промышленности, включая нефтегазовый сектор, железнодорожный транспорт и строительство транспортных машин.

Московский областной научно-исследовательский клинический институт носит имя М.Ф. Владимирского. Московский областной научно-исследовательский клинический институт имени М. Ф. Владимирского (МОНИКИ имени М. Ф. Владимирского) — крупный междисциплинарный комплекс профилактической медицины, научных исследований и образования в Москве.

Нита» — одна из ведущих российских компаний в области частных и государственных научных и государственных разработок, поставщик технических решений для систем управления воздушным движением (ATM).

Политехнический университет — Санкт-Петербургский политехнический университет Великого Петра. Основан в 1899 году. Первое место среди технических университетов России в международном рейтинге Times Higher Education (The) в 2021 году.

Авиационная корпорация «Рубин» — российская компания, разработчик и производитель взлетно-посадочных шасси, гидроагрегатов и гидросистем для самолетов и других летательных аппаратов. Предприятие расположено в городе Балашиха Московской области. Основные виды деятельности — производство продукции для авиастроения: тормозные и нетормозные колеса, генераторы движения, насосы подкачки, насосные станции, гидравлические двигатели, серии блоков управления.

БГТУ им. Д.Ф. Устинова «Военмех» — лучший в стране технический университет по подготовке кадров для оборонно-промышленного комплекса. Он готовит специалистов по следующим направлениям: авиационная, ракетно-космическая техника, радиомеханика, оборудование, машиностроение и робототехника, оружие и системы вооружения, IT-технологии, лазерные технологии и др.

ООО «Химмаш-Аппарат» — строительство и поставка сложного оборудования, реализация спановых проектов — от технического развития до оперативных позиций. Производственная база компании включает в себя связанные между собой металлургические производства, предприятия химического машиностроения, партнерские отношения с отечественными и зарубежными научно-производственными компаниями, а также производителями оборудования и сопутствующих изделий, материалов, систем и компонентов.

Оцените статью