Разница между FMEA и DFMEA

Разница между FMEA и DFMEA 3d печать
3d принтеры fmea это

Разница между FMEA и DFMEA

Существует два типа FMEA (анализ воздействия на отказ): DFMEA и PFMEA; DFMEA относится к анализу отказов при проектировании воздействия, а PFMEA — к анализу отказов при выполнении процедур воздействия. Методология позволяет снизить вероятность отказов системы, а также уменьшить эксплуатационные расходы и затраты на проект.

Что такое FMEA?

FMEA относится к анализу последствий отказов FMEA — это поэтапный подход к выявлению всех возможных отказов в конструкции, процессе эксплуатации или сборки, а также в продукте или услуге Методология FMEA классифицирует все отказы в соответствии с вероятностью и тяжестью отказа. Под «отказом по причине отказа» понимаются дефекты или ошибки в конструкции, процедуре или изделии, которые влияют на потребителя. Анализ последствий, с другой стороны, относится к изучению последствий отказа.

Кроме того, FMEA демонстрирует существующие знания и действия, связанные с риском отказа, и использует их для постоянного совершенствования; FMEA обычно начинается на ранней теоретической стадии проектирования и продолжается в течение всего срока службы продукта или услуги.

FMEA.

FMEA — это превентивный подход, который позволяет выявить возможные причины до того, как основные ошибки будут адекватно исправлены, чтобы избежать серьезных ошибок. Этот подход широко используется в строительном секторе.

FMEA используется в следующих случаях

  • Перед запуском нового процесса, нового продукта или новой услуги.
  • Когда существующий процесс, продукт или услуга используются по-новому.
  • Перед разработкой плана управления для нового или измененного процесса.
  • В качестве постоянного улучшения существующего процесса.
  • При поступлении повторяющихся жалоб или отказов на существующий продукт, процедуру или услугу.
  • Своевременный анализ на протяжении всего жизненного цикла процесса, продукта или услуги.

Что такое DFMEA?

DFMEA расшифровывается как Design Failure Mode Effects Analysis (анализ влияния режимов проектирования). Эта методология позволяет выявить возможные сбои в конструкции изделия на этапе разработки. Фактически, DFMEA впервые была использована в ракетостроении для предотвращения отказов. Сегодня во многих отраслях промышленности эта методология используется для определения рисков, контрмер и предотвращения отказов. В большинстве случаев инженеры используют эту методологию как процесс исследования потенциальных отказов конструкции в реальных ситуациях.

Сначала DFMEA определяет все конструктивные особенности, режимы отказов и их влияние на клиента с соответствующей степенью тяжести. Затем определяются основные причины и потенциальные механизмы отказа. Более высокий балл означает, что можно предпринять действия, чтобы избежать или минимизировать причины, которые приводят к возникновению режима отказа. Следующим шагом после принятия рекомендуемых мер в отношении обнаруженных неисправностей является сравнение значений RPN до и после, где RPN означает номер приоритета риска, который является продуктом серьезности, возникновения и обнаружения.

Основным инструментом, используемым для DFMEA, является таблица DFMEA. Эта таблица обеспечивает структуру для сбора и документирования соответствующей информации, такой как технические спецификации, даты выпуска, даты пересмотра и члены команды. Как правило, DFMEA — это группа технических экспертов, обычно включающая межфункциональные команды. Кроме того, в DFMEA не используется управление процессом для устранения потенциальных дефектов конструкции.

Сходства между FMEA и DFMEA?

FMEA — это общая методология анализа влияния режимов отказов; DFMEA — это разновидность анализа влияния режимов отказов (FMEA), проводимого на этапе разработки проекта изделия. Оба метода оценивают потенциальные отказы, степень риска, существующие средства контроля, рекомендации и рекомендуемые улучшения после принятия мер.

Кроме того, конечной целью анализа влияния режимов отказов является снижение или предотвращение значительных потерь продукции, процессов или услуг, что в конечном итоге приводит к снижению проектных и эксплуатационных затрат.

В чем разница между FMEA и DFMEA?

FMEA — это общий термин для анализа последствий отказов, а DFMEA — это разновидность FMEA. Кроме того, основное различие между FMEA и DFMEA заключается в их применении: метод FMEA используется для продуктов, процессов и услуг в организации, в то время как DFMEA применяется только для проектирования продуктов.

Заключение — FMEA против DFMEA

Основное различие между Разница между FMEA и DFMEA заключается в том, что FMEA расшифровывается как Failure Mode Effects Analysis и является основой методологии, а DFMEA расшифровывается как Failure Mode Effects Analysis и является разновидностью FMEA.

Оцените статью