Самодельный ЧПУ фрезерный станок на Arduino с дисплеем

Кто видит мои проекты на сайте или в группе Вконтакте? Он знает, что я создаю что-то новое ЧПУ станок с помощью Arduino. Что делает этот проект особенным? станка То, что он работает как 3D-принтер. У него есть дисплей флешка для загрузки управляющей программы. Остальное — то же самое, что и у 3D-принтера. Выберите файл и станок фрезерует . На дисплее Показывает минимальную информацию о процессе.

Разработка началась с печати всех деталей для станка . На печать деталей ушло более 2 кг, пластик ABS. На основе окончательного дизайна Root3 Lite CNC. Из версии Lite. Не все зазоры в этом проекте открыты для публики. Мне пришлось кое-что собрать самому.

При сборке детали станка я использовал алюминиевые профили в качестве направляющих для осей X и Y; для оси Z я установил 8-миллиметровые линейные направляющие, аналогичные тем, что используются на 3D-принтере.

Для сборки деталей станка необходимы следующие элементы

— Шаговый двигатель Nema17 — 4 шт. Подробнее

— Зубчатый шкив GT2 и ремень. Подробнее .

Шпиндельный двигатель 500 Вт. Подробнее .

— Полированный вал 8 мм и линейные подшипники. Подробнее .

— Роликовые подшипники двух размеров. Подробнее .

Болты, винты, гайки, шайбы и т.д.

Подробнее о параметрах смотрите здесь.

И понял, что дисплей Я не выбрал подходящий вариант. Он слишком мал, чтобы увидеть всю необходимую информацию.

При настройке прошивки Marlin возникла следующая проблема: необходимо настроить два шаговых двигателя для работы по оси Y, но в Интернете нет никакой информации. Если вас интересует решение, пожалуйста, прочитайте форум: Marlin подключение 2 двигателей к оси Y или X. настройка второго двигателя E1

Marlin поддерживает русский язык, поэтому все пункты меню переведены. Некоторые пункты меню также были переименованы. Однако слова ‘Print’ и ‘Printer’ все еще отображаются. Однако это не так уж плохо. Со временем это будет исправлено.

Первый запуск выглядит следующим образом.

Все прошло хорошо. Однако в прошивке были обнаружены некоторые ошибки. Но в целом все работало нормально.

Затем я распечатал стек проводов и корпус. под дисплей . Все кабели были установлены. Электроника была установлена в небольшой электрической коробке. Предварительно потребовалась небольшая модернизация. На верхней части платы был установлен вентилятор с защитной решеткой. Это также было выведено с помощью 3D-принтера.

Вот такой самодельны фрезерный ЧПУ станок с дисплеем получился.

Работать на станке Очень просто. Главное — собрать и проверить управляющую программу. Ее можно создать и проверить с помощью уже описанных онлайн-сервисов.

Используя эти два сервиса, вы можете создать код и проверить его бесплатно.

Затем вы можете скопировать код на карту памяти и отшлифовать его. Как выбирать файлы и т.д. объясняется в видео.