Технология SLA – особенности, преимущества и лучшие модели SLA-принтеров
Лазерная стереолитография – технология для печати 3D-моделирование обеспечивает высокоточное, долговечное и быстрое производство изделий любых размеров, от самых маленьких до самых больших. Давайте рассмотрим, что это дает технология Анализирует общую модель 3D-принтера. В своей работе он применяет принципы «трехмерной печати». стереолитографии .
- Что такое лазерная стереолитография ?
- Описание SLA технологии
- Краткая история создания технологии
- Области применения.
- Плюсы и минусы. лазерной стереолитографии
- Как работает SLA-принтер?
- Обзор SLA-принтеров
- Принтер Formlab 3D Form 2
- Принтер Uniz Slash Plus 3D
- 3D принтер xyzprinting nobel 1. 0a
Что такое лазерная стереолитография ?
Лазерная стереолитография (SLA) — это метод печати 3-мерного принтера, при котором жидкие полимеры изменяют свои физические свойства лазерного Радиация. Затем материал затвердевает.
Описание SLA технологии
SLA технология Он основан на принципах построения протезов. Материал наносится слоями, таким образом создается модель. Необходимые элементы изготавливаются из многосторонней смолы. Они дополнительно укрепляются при воздействии ультрафиолетового излучения или других аналогичных источников энергии. лазера или других аналогичных источников энергии.
3D-модель помещается лазер матрас и притягивается к нему. Там, где материал соприкасается с с лазерным радиусом, объекты полимеризуются.
Когда контур завершен, платформа, удерживающая модель, опускается в резервуар с жидкой смолой, равной размеру слоя, т.е. 0,05-0,15 мм (в принципе). После выравнивания поверхности жидкого материала начинается работа по разведению следующего слоя. Эта процедура повторяется циклически до тех пор, пока печати всей модели.
После завершения работы продукт необходимо промыть для удаления излишков материала. При необходимости изделие обрабатывается в духовом шкафу. Это делается для окончательного отверждения материала.
Функция. технологии Требования к использованию опорных конструкций следующие для печати Опорные элементы изделия. Эти опоры помещаются в файл, в котором находится цифровая модель. Опоры изготавливаются из того же материала, что и само изделие. Они являются временными частями общей структуры и извлекаются вручную по завершении работы.
Подобная технология печати Это обеспечивает высокую точность производства. Исходный материал легко поддается обработке и модификации. При желании пользователь может придать изделию зеркальный вид.
Этот принцип, поскольку в процессе создания исходный материал высыхает лишь менее чем на 20% от полного затвердевания печати значительно сокращает время, необходимое для строительства. В то же время степень затвердевания достаточна для экспорта модели из принтера без ущерба для внешнего вида. Кроме того, после проведения процедуры с использованием инициирующего света полное отверждение происходит в течение 15-20 минут.
Краткая история создания технологии
Метод печати Аппарат для применения был изобретен и запатентован ученым Чарльзом Халлом. Он подал заявку на выдачу патента в 1984 году. Ученый стал соучредителем и главным исполнительным директором своей по технологиям 3D-системы. Халл основал компанию для коммерциализации своих планов. Сегодня компания является одним из лидеров в области создания протезов.
Ученый получил две награды за свое создание и вклад в развитие компании. технологии стереолитографии Ученый удостоен двух наград — в 1995 году он получил премию Ранка, а в 2017 году — премию Вашингтона.
Области применения.
Технология создана в различных областях применения печать 3D-модели. К ним относятся следующие:
- Общая медицина и стоматология, в частности,
- Ювелирные конструкции,
- Автомобильная промышленность,
- Аэрокосмическая промышленность,
- Архитектура,
- Научные исследования,
- Изобразительное искусство,
- Музыкальные инструменты.
SLA используется в процессе создания оригиналов, инструментов или аксессуаров. Используется для технологии Промышленной керамики, а также литья в огне и формате.
Плюсы и минусы. лазерной стереолитографии
Основное преимущество этого метода создания трехмерных моделей перед другими вариантами — скорость работы. Объекты не требуют промежуточных этапов обработки или инструментов. Это позволяет создать готовое изделие всего за несколько часов. Научные исследования требуют такого подхода, поскольку он позволяет быстро проверить экспериментальные образцы.
Второе главное преимущество этого принципа — высокая точность. печати С помощью технологии SLA можно наносить слои толщиной всего 10 микрометров. Это в несколько раз меньше, чем толщина человеческого волоса. Вот почему. стереолитография ювелирные изделия и зубные протезы пользуются большим спросом.
Теперь давайте рассмотрим другие преимущества процесса печати :
- Пост — процесс прост и не требует сложности или много времени технологий Редактирование — процесс не должен быть сложным, трудоемким или требовательным
- Оборудование не создает шума во время рабочего процесса,
- Можно создавать сложные модели ювелирных конструкций, например, объекты с тонкими стенками.
- Предметы, изготовленные таким способом, легко обрабатываются, не требуют сложных функций и длительного времени. технологии Поверхность изделия идеальна — поверхность легко и аккуратно очищается,
- Поверхность изделия идеальна — поверхность легко и точно очищается,.
- Материал экономически съедобен — производство осуществляется без отходов,
- Созданный объект из фотополимера может быть использован в качестве готового изделия.
Дополнительные преимущества SLA перед конкурентами заключаются в следующем для печати Можно генерировать большие рабочие камеры, т.е. большие объекты. Некоторые камеры используемого трехмерного принтера эту технологию Высота некоторых камер трехмерных принтеров, использующих этот принцип, достигает 2,4 метра.
Недостатки этого принципа печати Недостатком этого принципа является то, что используемые материалы часто имеют высокую цену из-за высоких производственных затрат: стоимость одного литра фотополимера колеблется от 80 до 120 долларов США, а сам аппарат для печати стоит от 10 000 до 500 000 долларов США.
Поскольку технология пользуется большим спросом, на рынке представлены более экономичные модели принтеров стоимостью от 2400 до 3500 долларов США.
Как работает SLA-принтер?
Давайте посмотрим, как SLA-принтер может воспроизвести цифровую модель.
- Материал заливается в специальный контейнер. для печати Специальный контейнер заполняется материалом, т.е. смолой фотополимера. Затем он погружается в подвижную платформу, на которой воспроизводится изделие.
- Платформа покрывается очень тонким слоем материала, расположенным на минимально возможной глубине: толщина 0,05-0,15 мм — это минимальный предел, доступный для современных устройств. Именно такой толщины могут достичь SLA-принтеры.
- После того как платформа помещена на материал, начинается работа лазера . Она активируется с помощью компьютерной программы. Луч проходит через первый слой поверхности материала и отверждает его.
- Когда первый цикл завершен, платформа опускается глубже на ту же минимальную толщину слоя. Весь процесс повторяется до тех пор, пока не будет выполнено необходимое количество кругов.
- После окончания печати Модель обрабатывается специальным раствором, и процесс полимеризации завершается с помощью ультрафиолетового света.
- На заключительном этапе с объекта снимаются брекеты, необходимые для проведения процедуры печати Затем скобки удаляются с объекта. Это делается вручную.
Обзор SLA-принтеров
Принтер Formlab 3D Form 2
Formlabs — разработчик и производитель оборудования для 3D-печати. Компания была основана в 2011 году студентами MIT Media Lab. Она базируется в Сомервилле, штат Массачусетс, США. Компания специализируется на производстве оборудования. Она производит материалы для печати Программное обеспечение, необходимое для работы печатных устройств.
Трехмерный принтер Formlab Form 2 был запущен в сентябре 2015 года; в 2019 году Toms Guide Driver объявил его устройством выбора для фотополимеров печати .
Мощность лазера 250 мВт, а диаметр его окрашивания составляет 140 мкм. Параметры области. печати -145 x 145 x 175 мм. это достаточно большое пространство, позволяющее печатать крупные объекты.
Толщина матраса на станке может регулироваться всего на 25-100 частей. Это зависит от используемого материала, так как его свойства играют решающую роль. Например, при использовании плавленых фотополимеров толщина может регулироваться на 25, 50 или 100 штук. Такие показатели важны в ювелирных конструкциях. Типичные белые фотополимеры допускают 100 или 50 слоев. Используются для изделий среднего размера.
3D принтер Formlabs Form 2
- SLA-печать
- Отпечаток 145 мм x 145 мм x 175 мм
- Поддерживаемые фотополимерные материалы
- Толщина слоя 25
- Интерфейсы WiFi, Ethernet и USB