Сопло для 3D-принтера, как выбрать диаметр и настроить печать

Тот, кто интересуется 3D-печатью, может задаться вопросом лишь на один день. сопло Подходит ли он для 3D-принтеров? Не в плане бренда или производителя, а в плане толщины или, скорее, внутренней диаметру . На первый взгляд может показаться, что ответ довольно прост и что все зависит в первую очередь от требуемой точности. Это, несомненно, так, но лишь отчасти, и все хорошие решения всегда имеют свои недостатки. Давайте разберемся в сути вопроса.

Печатная подложка: высота мата 0,04 мм (40 мм) сопло 0,3 мм

Маленькое сопло — это тонко

Да, самое главное — это, конечно, то, что она маленькая! сопла Вы можете приступать к гораздо более детальным задачам. Например, интересно отметить сопло Например, он может запускать секции менее 0,4 мм или 0,4 мм. Причина этого чуда в том, что система со временем естественным образом засоряется, отсюда и ситуация «катастрофы». Конечно, ненадолго. И сопло 0. 3 нормальной работы приводит к особо тонкому слою и более острым углам, более тонким.

Еще одно важное преимущество малки сопел — Лучшая начинка. Мы говорим о типичных проблемах в 3D-печати, таких как зазоры, а также о проблемах, вызванных некачественными нитями и пузырями. Это можно изобразить на таком примере. Предположим, вы хотите сделать стену толщиной 30 см и 70 см; понятно, что при 3D-печати выступы могут быть пустыми или даже хуже. Чем тоньше кирпич, тем больше вероятность успеха. Что еще важнее, стена (т.е. напечатанный объект) получается более компактной! И чисто эстетически: разница в качестве поверхности очень заметна даже при уменьшенном диаметра на 0,1 мм.

Стандартный бирос.

Маленькое сопло — это нудно

3D-печать с матрасным моделированием — процесс медленный, но, по крайней мере, если так и сопло требуемые результаты могут быть не достигнуты, даже если объекты небольшие. Объекты размером со спичечный коробок , сопло 0. 3 мм может потребоваться более 30 минут для печати, а результаты будут только идеальными.

От диаметра сопла Это также зависит от максимальной толщины слоя. Теоретически, если слой превышает 80% от толщины экструдированной нити, нить просто не прилипнет к предыдущему уровню. Для большого сопла диаметра 0,3 мм максимальная толщина слоя составляет не менее 0,2 мм. Но даже в этом случае, если чего-то не хватает, быстро образуется дыра. Это было обнаружено опытным путем, что сопло такого диаметра требуется слой 0. 18 мм, и результаты удовлетворительны. Конечно, многое зависит от общего механизма принтера, от внеклассных занятий и т.д. — Но в нашем случае это оказалось именно так. Использовался пластик PLA.

Предположим, что наш объект имеет высоту 40 мм — очень маленький. Для печати одного слоя требуется всего 10 секунд. Конечно, можно сделать и быстрее, но матрас разойдется: нам нужно 266 слоев толщиной 0. 15 мм и 160 слоев толщиной 0. 25 (т.е. 0. 4) для сопла на 0. 4) — 160. таким образом, от самого тонкого нижнего. сопла Наш маленький объект выходит на 44 мин. сопло При толщине 0. 1 мм он выходит за 27. Также помните, что дефекты чаще возникают при использовании самых тонких насадок. при печати При использовании самых тонких насадок реальное время просто запредельное.

Разумеется, сопло Меньшие диаметры создают более мелкие детали, но насколько сложнее их потреблять!

Маленькое сопло — это ненадежно

При малых размерах сопло Нет места для ошибки. Малейшая пылинка может означать катастрофу, хорошо, если не принтера. Маленькие. сопла Они не любят непоследовательность, низкий диаметр качества пряжи, температурные требования — тоже маленькая тайна.

Конечно, через маленькие отверстия нужно сжимать меньше пластика, поэтому тоньше. соплом Более тонкое качество, вам нужна скорость. печати нужно замедление. Но тогда есть риск, что тепло поднимается через нагретую пряжу, и пряжа размягчается и плавится где-нибудь в экструдере. Но даже если такого взаимодействия удается избежать, более тонкие нити требуют более сильного экструдирования. сопла Требуется более мощный экструдер с очень точным силовым механизмом.

Еще одна проблема, возникающая при низких скоростях, — это сама экструзионная активность. сопла При повторном нагреве предыдущего слоя результат получается несколько «фрагментированным». Попытки снизить температуру для улучшения качества печати часто вызваны наличием внепечных частиц или других наростов. Если … сопло он не полностью очищен, то иногда выбрасывается в большие плохие пятна и не способствует хорошему внешнему виду объекта.

Конечно, можно хотя бы увеличить скорость, чтобы избежать проблем с перегревом, но все это очень сильно зависит от точности и надежности инженерного обеспечения принтера. от настроек Программное обеспечение. Проблема в том, что надежность современных 3D-принтеров не является их сильной стороной — дело в том, что принтер такой быстрый. В том или ином виде возникает дилемма, поскольку компоненты разрешаются на высокой скорости. Идея заключается в том, чтобы продлить срок службы принтера или продолжать мучить его узкими соплами.

Так нужны ли эти маленькие сопла вообще?

Конечно, они необходимы, но только для очень деликатных задач. В целом, высокого качества также можно достичь сопел Размер. Если вы решили работать с маленькими, вам нужно достаточно времени, чтобы точно справиться с задачей настроить Принтер, программное обеспечение, выбор подходящих ниток, результаты. Двигатель должен быть очень надежным, а резьба должна быть идеально ровной. Пластмасса и головки должны быть идеально чистыми. Слои должны быть очень длинными. и т.д.

В конце концов, многие могут это сделать, но даже тогда нет гарантии, что все всегда будет гладко.

Надо понимать, что сопла Диаметры 0,3 мм — не редкость и очень распространены, 0,2 мм — тоже не редкость. Поэтому вопросы об их обоснованности актуальны. Однако 0. 4 — это достойный компромисс между качеством и скоростью, пусть и неактуальный.

Вот и получился такой несколько односторонний спор. Конечно, возникает другой вопрос: что можно сказать о больших сопла и более толстых нитей? Да, это можно сделать, и много хорошего, но это уже другая история.