Сравнение материалов для 3D печати

Сравнение материалов для 3D печати 3d печать
пластики для 3d печати сравнительная таблица

Сравнение материалов для 3D печати

 сравнение материалов 3d печати

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) — один из самых распространенных пластиков. Он легко доступен, прочен и легок. материал АБС-пластик доступен в различных цветах. Прочность и простота обработки сделали этот пластик самым популярным среди инженерных полимеров.

Технология производства: FDM.

  • Прочность.
  • Гибкий
  • Легкость обработки
  • Устойчивость к повседневным химическим веществам
  • Термостойкость
  • Высокая усадка при печати
  • Запах “пластика” при печати
  • Не подходит для контакта с пищевыми продуктами

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Пластик pteg для 3D-принтеров

PLA — ПЛАСТИК

Пластмассы PLA изготавливаются из кукурузного крахмала (также доступны разновидности из сахарного тростника и тапиоки) и являются биоразлагаемыми. Он легко материал для 3D-печати и обладает приятным сладковатым запахом при нагревании. По этой причине многие предпочитают его ABS.

Технология производства: FDM.

  • Экологически чистый и биоразлагаемый
  • Контакт с пищевыми продуктами
  • Прочный и долговечный
  • Низкая усадка
  • Высокое качество поверхности
  • Низкая температура размягчения 50°C
  • Узкий диапазон рабочих температур (о т-20 до +40°C)
  • Недолговечен
  • Хрупкость

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Пластик pteg для 3D-принтеров

PETG, PET, PETT — ПЛАСТИК

PETG (полиэтилентерефталат гликоля) — это модифицированный полиэтилентерефталат (ПЭТ), пластик, известный большинству людей на планете. как материал Бутылки для воды. Этот … материал является второй альтернативой ABS и при плавлении не выделяет продуктов сгорания, сохраняя при этом ту же прочность и гибкость.

Технология производства: FDM.

  • Отсутствие запаха при печати
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Отличная устойчивость к скольжению и ударам.
  • Нетоксичен и может печатать при контакте с пищевыми продуктами.
  • Прочность и температура размягчения ниже, чем у ABS.
  • Высокая температура печати Быстро разрушает горячие фторполимерные вставки.
  • Более устойчив к царапинам, чем ABS.
  • Поглощает влагу из воздуха.

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Поликарбонат (PC) пластик для 3D принтеров

Polycarbonate (PC) — ПЛАСТИК

Поликарбонат PC (Polycarbonate) — высокопрочный поликарбонатный материал, разработанный для жестких условий эксплуатации и инженерных применений. материал Предназначен для жестких условий эксплуатации и инженерных применений. Он обладает очень высокой теплостойкостью и ударопрочностью. Поликарбонат также имеет высокую температуру стеклования — 150°C. Это означает, что его структурная целостность сохраняется вплоть до этой температуры, а компоненты, изготовленные из этого материала, демонстрируют значительно улучшенные механические свойства. материала Значительно улучшенная механическая прочность. по сравнению с ABS и PLA.

Технология производства: FDM.

  • Устойчивость к ударам
  • Устойчивость к высоким температурам
  • Естественная прозрачность
  • Гибкость
  • Долговечность
  • Деформационное напряжение
  • Требуются очень высокие температуры печати
  • Высокое напряжение усадки внутри печати
  • Может поглощать влагу из воздуха, что приводит к появлению дефектов печати

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Гипсовый пластик для фдм принтеров

HIPS — ПЛАСТИК

Талия (высокопрочный полистирол) растворима материалом Для формирования кронштейнов, обычно используемых в ABS. При использовании в качестве опоры материала Растворяется в d-лимонене и оставляет отпечаток без дефектов, вызванных удалением скобы. Гип обладает многими из тех же качеств. печати ABS используется для создания логического партнера для двойной экструзии. Этот материал более стабилен и немного легче ABS, что делает его идеальным для быстро изнашиваемых деталей и более легких изделий. для печати Более легкие изделия.

Технология производства: FDM.

  • Низкая стоимость
  • Устойчивость к ударам
  • Водостойкость
  • Свет.
  • Растворяется в D-лимонене
  • Требуется подогреваемая платформа
  • Рекомендуется закрытая камера
  • Высокая температура печати
  • Требуется вентиляция

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Пластмассы для FDM-принтеров

FLEXIBLE — ПЛАСТИК

Гибкая (эластичная нить) изготавливается из термопластичного эластомера (TPE). Это смесь жесткого пластика и резины. Это. материал По своей природе он обладает высокой эластичностью, легко растягивается и гнется. Существует несколько типов TPE, наиболее часто среди нитей для 3D-печати используется полиуретановый термопласт (TPU). Степень эластичности пластика зависит от типа TPE и химического состава, используемого производителем. Например, одни нити могут быть частично эластичными, как, например, автомобильные шины, а другие — гибкими и полностью эластичными, как, например, резиновые ленты.

Технология производства: FDM.

  • Гибкие и мягкие
  • Отличный контроль вибрации
  • Долгий срок службы
  • Вибрационные свойства
  • Затрудненная печать
  • Затрудненное удаление скоб
  • Подходит не для всех 3D-принтеров

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Фотополимеры для SLA и DLP принтеров

ФОТОПОЛИМЕРЫ

Фотополимеры — это жидкие смолы, обычно состоящие из эпоксидных смол или комбинации акриловых и метакрилатных мономеров; под воздействием ультрафиолетового света эти мономеры быстро образуют молекулярные связи друг с другом и превращаются в твердый полимер. Основными современными технологиями, в которых используются фотополимеры, являются SLA/DLP и PolyJet. 3D-печать с использованием смол также является многослойной, как и FDM-печать. Это означает, что процесс основан на послойном построении, когда один слой образует молекулярную связь со следующим. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет воссоздана вся модель.

  • Высокая четкость
  • Более гладкие поверхности
  • Более быстрый процесс печати
  • Конечный продукт однороден по всем осям.
  • Высокая стоимость материала
  • Более трудоемкие процессы удаления опор
  • Более ограниченный выбор материалов

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Полиамидные порошки для SLS-принтеров

ПОЛИАМИД (ПОРОШКИ)

Полиамид (нейлон) — один из самых популярных материалов Материалы для 3D-печати, используемые специализированными компаниями по 3D-печати. Полиамид является эталоном для материалом Технология SLS — лазерное спекание пластиковых порошков. Эта технология используется для быстрого прототипирования и быстрого производства. С помощью этой технологии можно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут использоваться в качестве прототипов или функциональных компонентов. Нейлон отличается гибкостью и прочностью. материалоам Он подходит для широкого спектра применений, от машиностроения до искусства. Детали из нейлона (полиамида) имеют шероховатую поверхность, которую можно отполировать до гладкости. Нейлон прочнее других пластмасс, что делает его идеальным для широкого спектра применений. материалом для 3Д печати Нейлон более прочен, чем другие пластмассы, что делает его идеальным для изделий, требующих отличной эластичности и механической прочности.

Технология производства: SLS

  • Высокая четкость
  • Высокая прочность
  • Гладкая поверхность готового изделия
  • Не требуется поддержка
  • Быстрый процесс печати
  • Высокая стоимость материала
  • Твердая поверхность (может быть удалена при постобработке)
  • Ограниченное количество материалов
  • Выпускается в одном цвете (белый)

Устойчивость к влаге
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Химическая стойкость

Металлические порошки для SLM-принтеров

МЕТАЛЛЫ (ПОРОШКИ)

Металлические порошки (сталь, алюминий, никель, титан) представляют собой металлы, прежде чем они измельчаются в частицы и становятся основными. материалами Подходит для большинства процессов 3D-печати, в которых производятся металлические детали. Свойства металлического порошка и тип процесса 3D-печати определяют свойства конечного продукта. Свойства порошка зависят от метода производства и могут отличаться морфологией и чистотой частиц. Существует широкий спектр порошков материалов доступных для 3D-печати, зависит от желаемых свойств конечного продукта и используемого метода. печати . К распространенным металлическим порошкам относятся никель, сталь, кобальт и титановые сплавы. Печать металлом подходит для создания недорогих прототипов, двигателей и других функциональных моделей в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Она позволяет инженерам делать компоненты тоньше, повышая, например, эффективность самолетов.

Технология производства: SLM

  • Минимальное количество опор
  • Широкий выбор материалов
  • Высокая четкость
  • Готовые изделия прочные и легкие
Оцените статью